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无流道浇注系统

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无流道浇注系统注射模所采用的浇口形式大多为

边缘浇口直接浇口点浇口扇形浇口潜伏浇口

注射模具若用形式必须设计三板式模具才能脱出浇注系统的流道凝料

侧浇口潜伏式浇口中心浇口点浇口

设计浇注系统时流道要尽量少弯折

设计浇注系统时应

尽可能减短流道长度保证塑料熔体流动平稳尽可能提高流道表面粗糙度流道断面选择比表面积大的形状为佳选择小尺寸浇口使浇口断痕不影响制品的外观

卧式注射机中普通流道浇注系统由主流道浇口冷料穴四部分组成

分流道粗流道细流道长流道

无流道注射模具浇注系统对使用有一定的局限胜．

塑件尺寸塑件形状型腔数量塑件材料

是连接流道与型腔之间的一段细短通道它是浇注系统的关键部分

凸模凹模浇口定模

浇注系统通常由分流道浇口和冷料穴组成

主流道粗流道细流道长流道

封闭式浇注系统的内浇道应位于横浇道且和横浇道具有开放式浇注系统的内浇道应位于横浇道且搭接面积要

浇注系统分为普通流道的浇注系统和两大类

浇注系统可分为普通浇注系统和

直浇注系统横浇注系统无流道凝料浇注系统主浇注系统

浇注系统流道

应尽可能短应尽可能长长短都没关系至少大于60mm

无流道凝料浇注系统是指的浇注系统

无主流道无分流道无浇口成型后的塑件无流道凝料

无流道注射模具浇注系统与普通浇注系统相比较节省了交口料回收利用工序和降低了成本

取出塑件工序塑件修剪工序开模时间制件凝结时间

采用无流道注射模可以

减少浇注系统回料减小模具厚度减小开模行程降低模具的制造成本便于模温控制

无流道注射模具浇注系统与普通浇注系统相比较节省了浇口料回收利用工序和降低了成本

取出塑件工序塑件修剪工序开模时间制件凝结时间

冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的以免这些冷料注入型腔这些冷料既影响熔体充填的速度又影响成型塑件

无流道注射模的构造中每次注射后只需取出而没有浇注系统回头料

主流道凝料分流道凝料塑件型芯

卧式注射机模具绝大部分采用的是

普通浇注系统无流道凝料浇注系统直浇注系统横浇注系统

热流道浇注系统亦称它是注射模浇注系统的重要发展方向

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