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渗漉法宜使用药材的细粉为原料，以提高浸提效率 为提高浸提效率不能盲目升高温度，以防止热敏性成分的分解 药材粒度小，有利于溶剂的渗透与成分的扩散 当扩散达到动态平衡，延长时间并不能改善提取效果 浸提过程中，保持较高的浓度梯度可提高浸提效率
用酸或碱调节溶剂的 pH 渗漉时让浸出液快速流出 在浸提过程中不断搅拌 将药材粉碎成极细粉 强制浸出液循环流动
增加煎煮次数至4～5次 省去煎提前浸泡工序 采用126℃热压煎提 药材粉碎成适宜的粒度 提取过程中强制循环
适用于毒性药材的浸提 可用于制备高浓度的制剂 适用于黏性药材的浸提 适用于易膨胀药材的浸提 适用于贵重药材的浸提
浸渍时间短 在室温下进行浸提 浸提效率高 不适于粘性药材的提取
药材粉碎成适宜的粒度 采用126℃热压煎提 增加煎煮次数至5～6次 省去煎提前浸泡工序 提取过程中强制循环
调节浸提溶剂的pH，可利于某些有效成分的提取，如用酸性溶剂提取生物碱，用碱性溶剂提取有机酸等 延长浸提时间能提高浸提效率，浸提时间过短会导致浸提不完全 增加溶剂用量有利于扩散的进行，但用量过大给后续的浓缩等操作带来不便 降低温度有利于成分的溶解和扩散，可提高浸出效率 当扩散达到平衡时，再延长浸提时间已不能改善浸提效果，反而会使高分子杂质浸出增加
更换新鲜溶剂 强制循环浸出液 不断搅拌 采用流动溶剂提取 延长浸提时间
药材粉碎成适宜的粒度 省去煎提前浸泡程序 采用126℃热压煎提 增加煎煮次数至5~6次 提取过程中强制循环
渗漉法宜使用药材的细粉为原料，以提高浸提效率 为提高浸提效率，不能盲目升高温度，以防止热敏性成分的分解 药材粒度小，有利于溶剂的渗透与成分的扩散 当扩散达到动态平衡，延长时间并不能改善提取效果 浸提过程中，保持较高的浓度梯度可提高浸提效率
适当减小药材粒度可提高浸出率 浸提时间越长浸出率越高 适当提高浸提温度可提高浸出率 溶剂相等，分多次浸提浸出率高 药材粒度越小浸出率越高
药材粒度 药材成分 浸提温度、浸提时间 浸提压力 溶剂用量
将药材粉碎成极细粉 强制浸出液循环流动 用酸或煎碱调节浸提溶剂的pH 渗漉时让浸出液快速流出 在浸提过程中不断搅拌
药材粉碎度越大越利于浸提 温度越高浸提效果越好 时间越长浸提效果越好 溶媒pH越高越利于浸提 浓度梯度越大浸提效果越好
适当减小药材粒度可提高浸出率 浸提时间越长浸出率越高 适当提高浸提温度可提高浸出率 溶剂相等，分多次浸提浸出率高 药材粒度越小浸出率越高
将药材粉碎成极细粉 强制浸出液循环流动 用酸或煎碱调节浸提溶剂的pH 渗漉时让浸出液快速流出 在浸提过程中不断搅拌
药材粉碎过细浸出杂质增多 药材粉碎的愈细，浸提效率愈高 过细的粉末对药液和成分的吸附量增加 最细粉或极细粉药材粉碎过细使提取液与药渣分离困难 实际生产中应根据状况选择适宜的药材粉度
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