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注意物料的投料顺序 防止跑、冒、滴、漏 严格控制压力 严格控制体积 做好抽样探伤
装设连锁装置，防止操作失误 实行安全操作挂牌制度，防止操作失误 严格控制每次投料的数量 严格控制原料中杂质的含量 环境温度不能太高
严格控制库存时间，不严格控制库存数量 严格控制库存数量，不严格控制库存时间 既严格控制库存数量，又严格控制库存时间 不严格控制库存数量，又不严格控制库存时间
控制合适物料含S量，使配焦沫量控制尽可能低 炉内泡沫渣较为严重的情况下，提高铅泥、烟灰配入量 严格控制焦沫配料量的稳定性，防止瞬间焦沫量过大 严格控制下料口操作，避免出现下料口堵塞现象
清空管道、容器内物料 正压操作 彻底清洗 认真进行气体分析，严格控制系统的含氧量
在氧化反应中，一定要严格控制氧化剂的投料比，当以空气或氧气为氧化剂时，反应投料比应严格控制在爆炸范围以外 氧化剂的加料速度应加快，以使反应更充足 防止因设备,物料含有杂质为氧化剂提供催化剂 反应器和管道上无需安装阻火器，可以使反应更迅速 在设备系统中宜设置氮气,水蒸气灭火装置，以便及时扑灭火灾
清空管道、 容器内物料 正压操作 彻底清洗 认真进行气体分析， 严格控制系统含氧量
应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂 应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中 冷却操作过程中，冷却介质可以中断 为保证不凝可燃气体安全排空，可充人氮气进行保护 高凝固点物料，冷却后易变得黏稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道
氨管道和光气管道 氨管道和硫化氢管道 氯气和光气管道 燃气管道和硫化氢管道
防止加料过快过多 注意物料的投料顺序 防止跑．冒．滴．漏 严格控制温度 严格控制压力
要保证原材料和成品的质量 注意物料的投料顺序 严格控制温度 严格控制和登记操作人员名单
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