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冷轧厂酸轧线乳化液温度应控制在()℃
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冷轧工考试《冷轧工考试》真题及答案
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冷轧厂1780机组酸轧线成品厚度范围mm宽度范围900mm~1665mm
冷轧厂1780机组酸轧线上线生产的原料卷温度应小于
40℃
60℃
80℃
100℃
乳化液配比应严格控制在范围内
冷轧厂酸轧线乳化液AB箱浓度要求控制在
0.5~1.5%
1.5~2.5%
2.5~3.5%
5.5~7.5%
唐钢冷轧薄板厂酸洗线1#槽自由酸浓度要求控制在g/l
30~45
70~85
130~160
170~220
XRXTA型乳化液箱是与公称流量公称压力35MPa的XRB2B型乳化液泵配套使用的通用乳化液箱是贮存
在冷轧厂1780机组轧机区域防缠导板接触轧辊最有可能造成冷轧缺陷
压痕
划伤
乳化液斑
条状凸起
唐钢冷轧薄板厂酸轧线在生产过程中要求酸液温度控制在之间
冷轧厂1780机组酸轧线厚度控制可分为和位置控制两种
厚度控制
轧制力控制
张力控制
延伸率控制
在冷轧厂1780机组酸轧线辊能保持带钢张力
纠偏
张力
转向
压
用于储存乳化液和具备分离乳化液中的气泡功能的是
乳化液箱
乳化液泵站
控制保护系统
辅助装置
在冷轧厂1780机组酸轧线酸洗入口对上卷原料没有温度要求
如何防止冷轧带钢生锈及乳化液斑
冷轧厂1780机组酸轧线酸洗介质为
唐钢冷轧薄板厂酸轧线成品钢卷内径为为
冷轧厂1780机组重量38吨的热轧卷允许上酸轧线生产
冷轧厂1780机组酸轧线控制板形的装备机构有工作辊弯辊中间辊窜辊中间辊弯辊中间辊辊型等
冷轧带钢的轧制过程中乳化液的作用是什么
乳化液泵站的调节控制阀装置安装位置可以在
乳化液泵上
乳化液泵的底座上
乳化液箱上
乳化液电机上
乳化液在冷轧中的作用是冷却清洁和润滑
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在检验钢材中发现麻面缺陷麻面的产生有两种可能一方面有炼钢工序的因素另一方面也有轧钢工序的因素
轧制速度越高轧件越容易被轧辊咬入
影响酸洗的主要因素有酸液温度酸液浓度浸泡时间酸洗速度热卷取温度预破鳞效果等
冷镀锌带钢表面的条状锌起伏跟热轧带钢表面的纵裂没有关系
冷轧厂1780机组切边剪切边范围为mm
所谓的板形就是指板带材平直度
是厚度控制的最主要和取有效的方式
压下率就是是轧前厚度与轧后厚度之差
热轧板的卷取温度越高越容易酸洗酸洗效果越好
轧辊由辊身辊颈和轴头三部分组成
在轧制过程中轧辊的冷却可以保证成品质量和提高轧机作业率
乳化液系统中氯离子的含量高低对板带质量没有影响
轧件的压下量与原始高度之比叫
正确的选择原料规格是确保轧机优质高产低消耗的先决条件
影响酸洗的主要因素酸液浓度酸液温度和酸在板带和酸洗液界面层间的扩散
冷轧厂1780机组所用原料按性能等级大致可分为CQDQDDQ¬HSLAHSS硅钢
板带钢的参与应力会产生板形缺陷如果板带钢中间存在压应力则反应出中间浪如果板带钢两边受压应力则反应出
金属产生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为金属的塑性
冷轧厂1780机组酸洗罐中添加的缓稀剂对漂洗段停车斑没有好处
旋转体如果不平衡在工作时就会产生振动
钢是以铁为主要元素含碳量在一般在2.0%以上并含有其它元素的铁碳合金
漂洗段漂洗水的温度对漂洗效果没有影响
轧制压力是制定轧制工艺规程和进行轧机设计的重要参数
金属的变形可分为弹性变形和变形
乳化液中铁含量越低越好
在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊进行轧制这是因为轧辊变细轧制力变大的缘故
碳素钢中含有的六种元素为和
冷轧厂1780机组酸洗段根据1#罐的Fe离子浓度排放废酸
轧辊热是轧制期间由于轧辊受热和冷却引起的轧辊直径的增量
浪板是钢板表面的长度方向或宽度方向呈现高低起伏的波浪形弯曲
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