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长边尺寸为1100mm的矩形排烟管道的板材厚度测量值为1.0mm 长边尺寸为450mm的矩形排烟管道的板材厚度测量值为0.8mm 长边尺寸为400mm的矩形送风管道的板材厚度测量值为0.6mm 长边尺寸为1000mm的矩形送风管道的板材厚度测量值为0.8mm
不同材质的板料不得叠料剪切，相同材质不同厚度的板料可以叠料剪切 剪板机的皮带、齿轮必须有防护罩，飞轮则不应装防护罩 操作者的手指离剪刀口至少保持100mm的距离 根据被剪板料的厚度调整刀口的间隙
滚剪,震动剪 滚动剪,竖剪,震动剪 平剪,竖剪 平剪,滚剪,震动剪
风管直径D或长边尺寸b≤320mm的圆形风管，其板材厚度应为0.75mm 450mm＜风管直径D或长边尺寸b≤630mm的圆形风管，其板材厚度应为0.75mm 风管直径D或长边尺寸b≤320mm的中、低压系统的矩形风管，其板材厚度应为0.6mm 风管直径D或长边尺寸b≤320mm的除尘系统风管，其板材厚度应为1.5mm 风管直径D或长边尺寸b≤320mm的__系统矩形风管，其板材厚度应为0.75mm
工作前要认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料 不要独自一人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定一个人统一指挥 剪板机要根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料 剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩 剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少500mm的距离，并且离开压紧装置
板材可用剪板机圆盘锯或普通木工锯进行切割，不能用手板锯切割 必须考虑其热导率较低的性能，以及冲击韧性和温度的关系 板材曲线的切割，可用手提式小直径圆盘锯进行 使用剪板机进行切割时，厚度在5mm以下的板材可在常温下进行 锯切圆弧较小或在板内锯穿缝时，可用鸡毛锯进行
剪板机的操作危险区是刀口和压料装置及其关联区域 剪板机常常选用活动式防护装置 当间隙超过6mm时，不需要安全防护 固定式防护装置应阻挡看到剪切线
板材厚度为4mm，加热时间为8～10s 板材厚度为10mm，加热时间为15～16s 板材厚度为15mm，加热时间为16～20s 板材厚度为20mm，加热时间为23～48s
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