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通常浸麦度要控制在()
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啤酒工艺学《啤酒工艺学》真题及答案
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浸麦方法很多常用的方法有湿浸法间歇浸麦法等
常用浸麦方法有
断水浸麦法
长断水浸麦法
喷淋浸麦法
浸泡法
浸麦度浸麦后大麦的
绘图说明胶片特性曲线由哪五部分组成底片黑度应控制在胶片特性曲线的哪个区 域为什么要控制在这个区域
浮选时通常将超出1mm以上粒级要严格控制在重选作业防止浮选跑粗
润滑油为什么要控制在37度到45度之间
浸麦度一般%
小麦麦芽制作工艺与大麦芽类似但浸麦度稍低发芽温度宜由于麦层透气性差故麦层宜
浸麦度
出磨水泥温度要控制在度以下超过度需要停磨处理
颗粒剂制备中湿颗粒干燥的注意事项为
湿颗粒要及时干燥
湿颗粒的干燥温度要迅速上升
干燥温度通常控制在60~80℃为宜
含水量控制在5%以内
含水量控制在2%以内
常浸麦方法有
断水浸麦法
长断水浸麦法
喷淋浸麦法
浸泡法
麦汁过滤温度最好控制在76~78℃
什么是浸麦度影响它因素有哪些
正常浸麦水温度为
20-30摄氏度
18-24摄氏度
10-12摄氏度
12-18摄氏度
在催化比色法测定中碘化物过程中为何要严格控制时间至秒温度控制在±0.5度
不凝气的温度为什么要控制在40±2度
磨削精密主轴时其中心孔的圆度误差通常应控制在2μm以内
用沸程60-90度的石油醚提取水样中的有机氯农药浓缩时水浴温度要控制在70-100度
洗糟水的质量对麦汁质量影响很大为减少麦壳多酚的溶出洗糟水的pH最好控制在
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过滤麦汁澄清麦汁中脂肪含量低有利于啤酒口味稳定
为了提高啤酒的生物稳定性和淡爽口味成品发酵度与最终发酵度之差以小于1%为好
酿制淡爽型高发酵度啤酒糖化温度应适当低一些如63~65℃
酵母洗涤和贮存用水应该严格要求无菌
麦汁中的多酚物质是啤酒的主要还原物质对啤酒非生物稳定性口味稳定性有重要影响
糖化醪蛋白休止时pH5.6~5.8较适宜糖化时pH5.2~5.4适宜
一般香型酒花在煮沸早期加入苦型花在煮沸晚期加入
为了避免过滤麦汁混浊不应频繁耕糟耕糟机也不能放得太低
麦汁煮沸时间越长越好
酵母属兼性微生物在有氧和无氧条件下都能生存
头道麦汁过滤时要尽量沥干至麦糟出现裂缝再放洗糟水这样有利于洗糟
麦芽糖化力和α-淀粉酶活力高者糖化时间短
糖化锅的料水比适当小一些有利于pH降低一般为1:5~6
糖化结束检查糖化醪质量时应先停止搅拌用烧杯取上层清液检查
实验室生产酵母菌种保藏的常用方法是麦汁斜面保藏
麦芽溶解良好酶活力高下料温度可适当高些
麦汁过滤温度最好控制在76~78℃
麦芽溶解不良糖化不完全煮沸强度不够麦汁中的凝固物沉淀就差
麦芽粉碎设备应定期清洁除去积尘去除磁铁上的铁块运转部分应加防护装置
麦汁煮沸时为产生良好的对流效果常用高度可调的伞形罩或平面罩放在内加热器上面
麦汁煮沸时随着酒花添加量的提高α-酸的收得率反而降低
采用薄板冷却器冷却麦汁时一段冷却较两段冷却可节能20—30%
多级酵母扩大培养过程的温度应逐渐降低
使用制麦车间新生产出来的麦芽有利于糖化操作和麦汁质量
提高发酵温度可使整个发酵过程加速时间缩短双乙酰还原加快
析出和分离麦汁的热冷凝固物可选同种类型离心机
过滤槽过滤麦汁时若压差上升说明麦糟阻力上升则必须降下耕糟机松动麦糟
糖化锅的搅拌器尺寸设计非常重要它的转速必须与锅体直径相适应而且不得超过3m/s的线速度
蒸发强度是麦汁煮沸时蒸发掉的水分比例相当于混合麦汁量减少的百分数
麦汁充氧要求压缩空气无菌必须在使用点再安装一个无菌空气过滤器
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