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装配线OP20缸体清洗液由蒸汽进行加热,清洗液的温度一般控制在()

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碱性清洗液  酸性清洗液  乳化除油液  溶剂油  
不可在槽内无清洗液时开机  清洗中不要用手直接接触清洗液和物件  开机运行后,槽内清洗液温度会逐渐上升,应及时更换  可将清洗物直接放在清洗槽底部  若机器暂不使用,应倒掉清洗液  
要运转使清洗液加热  运转使清洗液搅匀  运转使清洗液充满各处  不要运转  
对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用喷洗和涮洗  对中、小型形状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定,宜为 2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁  对形状复杂、污垢黏附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法  对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件,宜采用浸、喷联合清洗  
碱性清洗液或酸性清洗液  碱性清洗液或乳化除油液  酸性清洗液或乳化除油液  乳化除油液或化学清洗液  
对设备及大、中型部件的局部清洗,宜进行擦洗和涮洗。  采用加热浸洗时,应控制清洗液温度,被清洗件不得接触容器壁  对形状复杂、污垢粘附严重的装配件均可采用喷洗法  当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置  
碱性清洗液  酸性清洗液  乳化除油液  酒精溶液  
乳化除油液  碱性清洗液  溶剂油  酸性清洗液  
蒸汽  碱性清洗液  酸性清洗液  乳化除油液  
不可在槽内无清洗液时开机  清洗中不要用手直接接触清洗液和物件  开机运行后,槽内清洗液温度会逐渐上升,应及时更换  可将清洗物直接放在清洗槽底部  机器不用时应倒掉清洗液  
加入量  浸泡时间  冲洗力度  温度  
对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用喷洗和涮洗  对中、小型形状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定,宜为2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁  对形状复杂、污垢黏附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法  对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件,宜采用浸、喷联合清洗  

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