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管材、管件连接部位擦拭干净; 测量管件承口长度,并在管材入端或口管件入端标出入长度和刮除入长度加 20mm的入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为 0.1-0.2mm; 钢骨架聚乙烯复合管道和公称外径小于 90mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对入端进行整圆; 将管材或管件入端入电熔承管件承口内,至入长度标记位置,并检查配合尺寸;
管材、管件连接部位擦拭干净 测量管件承口长度,并在管材入端或口管件入端标出入长度和刮除入长度加10mm的入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1-0.2mm 钢骨架聚乙烯复合管道和公称外径小于100mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对入端进行整圆 将管材或管件入端入电熔承管件承口内,至入长度标记位置,并检查配合尺寸
应将管材、管件连接部位擦拭干净 测量管件承口长度,并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm 钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于90mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对插入端进行整圆 将管材插入端或插口管件插入端插入电熔承插管件承口内,至管材插入长度标记位置,并应检查配合尺寸 通电前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定管材、管件
钢骨架聚乙烯复合管材连接,必须采用法兰连接,并设置检查井 钢骨架聚乙烯复合管与金属管连接,应采用电熔承插连接 公称直径小于90mm的聚乙烯管道宜采用热熔连接 聚乙烯管道与金属附件连接,可采用钢塑转换接头连接
管材、管件连接部位擦拭干净 测量管件承口长度,并在管材入端或口管件入端标出入长度和刮除入长度加20mm的入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1-0.2mm 钢骨架聚乙烯复合管道和公称外径小于90mm的聚乙烯管道,以及管材不圆度影响安装时,应采用整圆工具对入端进行整圆 将管材或管件入端入电熔承管件承口内,至入长度标记位置,并检查配合尺寸
铜管可采用钎焊、沟槽式连接件(卡箍)、法兰和卡压等连接方式 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材、管件与其他材质管材、管件之间可采用粘接连接 不锈钢管可采用沟槽式连接件(卡箍)、法兰、卡压等连接方式,不宜采用焊接 报警阀前的管道,当采用内壁不防腐钢管时,可焊接连接
同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接 PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡 过渡管件与PP-R管材采用螺纹连接 直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用螺纹或法兰连接 螺纹或法兰连接的接口必须明露
同一作业人员焊接 同种材质的管材和管件 同种规格的管材和管件 同种制造厂的管材和管件
给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接 给水立管和装有4个或4个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件 给水水平管道应有0.2%~0.5%的坡度坡向泄水装置 塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝 给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、混凝土管、铜管