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泄压设施的设置避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开式，承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构 泄压设施的材质宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，并采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料 散发较空气比重大的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积
单层厂房靠外墙的泄压面 泄压面应避开人员集中的场所 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件的位置 多层厂房的最下一层靠外墙的泄压面处 地下或半地下
单层厂房靠外墙的泄压面 泄压面应避开人员集中的场所 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件的位置 多层厂房的最下一层靠外墙的泄压面处 地下或半地下
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置 有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置 散发可燃粉尘、纤维的厂房内地面应平整、光滑，并易于清扫 甲、乙、丙类液体仓库设置防止液体流散的设施 遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置 有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置 散发可燃粉尘、纤维的厂房内地面应平整、光滑，并易于清扫 甲、乙、丙类液体仓库设置防止液体流散的设施 遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施
有爆炸危险的甲、 乙类生产部位， 宜布置在多层厂房首层靠外墙的泄压设施附近 泄压设施应避开人员密集场所， 且宜靠近有爆炸危险的部位 有爆炸危险的甲类厂房宜采用封闭式， 承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、 排架结构 使用和生产丙类液体的厂房， 其管、 沟与相邻厂房的管、 沟相通， 下水道应采取隔油设施
沿建筑物敷设应横平竖直不影响房屋建筑美观。路由选择不应妨碍建筑物的门窗启闭，电缆接头的位置不应选在门窗部位。 安装电缆位置的高度应尽量一致，住宅楼与办公楼以2.5m～3.5m为宜，厂房、车间外墙以3.5m～5.5m为宜。 应避开__、高温、潮湿、易腐蚀和有强烈振动的地区。如无法避免，应采取保护措施。 应避免选择在影响住户日常生活或生产使用的地方。
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置 分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3．00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置 有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置
易于泄压的门、窗等，应采用在爆炸时产生尖锐碎片较少的玻璃材料 泄压设施宜采用钢筋混凝土屋面和钢筋混凝土墙体 泄压设施的设置应避开人员密集场所，并宜远离有爆炸危险的部位 屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚的措施
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置 分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3．00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置 有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置
生产相同爆炸物品的房间，应尽量集中在一个区域 有爆炸危险的甲、乙类生产部位应设置在多层厂房最上一层靠外墙的部位 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置 生产性质不同的危险品，应尽量集中在一个区域
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置 分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3．00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置 有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置
蓄电池组布置在电气控制楼任何一层即可 直流主屏布置在蓄电池室附近单独的电源室内或电气继电器室内，对于变电所和网络控制室，也可布置在控制室内 硅整流设备可与蓄电池组同室布置 直流分电屏宜布置在避开灰尘和潮湿的主厂房内
单层厂房靠外墙的泄压面 泄压面应避开人员集中的场所 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件的位置来布置 多层厂房的最下一层靠外墙的泄压面处 泄压面应避开主要交通道路
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置 当有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与其他部位分隔 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置 当设置门斗时，门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的防火隔墙，门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置
单层厂房靠外墙的泄压面 泄压面应避开人员集中的场所 有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件的位置 多层厂房的最下一层靠外墙的泄压面处 地下或半地下
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