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去钢中气体 缩短冶炼时间 尽快使碳含量达到规格范围
去磷，去硫，脱碳，调整成份与温度 去磷，脱碳，去硫，调整成份与温度 去磷，调整成份与温度，脱碳，去硫 脱碳，去硫，去磷，调整成份与温度
脱碳后钢的机械性能大为降低 淬火钢质量不合要求 使得成材率降低 清除脱碳层增加额外工作量 使钢材的比重下降
熔池温度 熔渣粘度 渣中（FeO）向钢液中转移速度
0.10%～0.20% 0.30%～0.40% 0.50%～0.60%
严格按工艺规程要求控制炉料中配碳量 严格按工艺规程进行冶炼操作，使脱碳与升温同步 避免高温（＞1560℃）时进行脱碳量大于0.15%的操作 氧气压力高于0.8MPa时，严禁电炉冶炼
去硫、去磷、脱氧、脱碳 元素挥发、元素氧化、钢液吸气 去气、去夹杂、脱碳
去硫、去磷、脱氧、脱碳 元素挥发、元素氧化、钢液吸气 去气、去夹杂、脱碳 去硫、去磷、合金化
愈高愈好 维持在27～30% 愈低愈好 维持在40～45%
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