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低速车三角形螺纹时,只利用中滑板进给工作行程车好螺纹方法叫直进法。( )
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普通车床车工《判断》真题及答案
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精车三角形螺纹时车刀的前角应取度
+5
-5
-10
三角形细牙螺纹与普通三角形螺纹的区别是什么
用硬质合金车刀车削三角形螺纹一般不分粗精车刀用一把车刀一次将螺纹车出
车削梯形螺纹的刀具有45°车刀90°车刀车槽刀螺纹刀中心钻等
矩形
梯形
三角形
菱形
常见的螺纹种类有
矩形螺纹、三角形螺纹
锯齿形螺纹、梯形螺纹
圆形螺纹、梯形螺纹
三角形螺纹,梯形螺纹
用高速钢车刀低速车削三角形螺纹能获得较高的螺纹精度和生产效率
台车上常用的螺纹按牙型可分为螺纹螺纹两种
三角形,矩形;
英制,公制;
三角形,三角形管螺纹。
根据三角形螺纹和矩形螺纹的特点它们各自适应的场合为
三角形螺纹用于传动,矩形螺纹用于连接;
矩形螺纹用于传动,三角形螺纹用于连接;
要求反向行程自锁的螺旋传动机构,两种螺纹均可用;
负荷大时,用矩形螺纹;传动负荷小时,用三角形螺纹。
用直进法车三角形螺纹可以得到正确的牙型因此适用于车削螺距较大的螺纹
车螺纹时在每次往复行程后除中滑板横向进给外小滑板只向一个方向作微量进给这种车削 方法是法
直进
左右切削
斜进
车直槽
粗车普通螺纹时为了操作方便在每次往复行程后除中滑板横向进给外小滑板只向一个方向做微量进 给这样重复几
直进法
左右切削法
斜进法
切直槽法
车三角形内螺纹时内孔直径会缩小所以车削内螺纹前的孔径要比内螺纹 小径略大些
硬质合金车刀车削三角形螺纹一般不分粗精车刀用一把车刀一次将螺纹车出
用硬质合金车刀车削三角形螺纹 时应采用
左右切削
直进
车直槽 D斜进
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麻花钻的横刃是两个主切削刃的交线
用负刃倾角车刀切削时切屑排向工件待加工表面
钨钴类合金按不同含钨量可分为YG3YG6YG8等多种牌号
车刀的基本角度有前角主后角副后角主偏角副偏角和刃倾角
麻花钻的前角主要是随着螺旋角变化而变化的螺旋角愈大前角也愈大
硬质合金车刀的硬度为89~93HRc
垂直于基面的平面叫切削平面
目前常用的车刀材料有高速钢硬质合金涂层刀具材料和超硬刀具材料
标准麻花钻的顶角为140°
背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离
用硬质合金车刀精车外圆时切屑呈蓝色这说明切削速度选得偏低
切削速度是切削加工时刀具切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度
车端面时车刀刀尖应稍低于工件中心否则会使工件端面中心处留有凸头
常用车刀按刀具材料可分为高速钢和硬质合金车刀两类
车刀后角的主要作用是减少车刀后面与切削平面之间的摩擦
麻花钻可以在实心材料上加工内孔不能用来扩孔
平形砂轮一般可用砂轮刀修整杯形细砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整
标准麻花钻的螺旋角在18°~30°之间
车外圆时若车刀刀尖装得低于工件轴线则会使前角增大后角减小
主偏角等于90°的车刀一般称为偏刀
刃磨高速钢车刀用的是绿色碳化硅砂轮刃磨硬质合金车刀用的是氧化铝砂轮
选用刀具的材料应具有良好的工艺性便于刀具的制造
当麻花钻顶角为118°时两主切削刃为曲线
钨钛钴类合金是由碳化钨碳化钛和钴组成
刀具材料的耐磨损与其硬度无关
钨钛钴类合金按不同含钛量可分为YT5YT15YT30等多种牌号
车刀上和工件上加工表面相对着的是副后刀面
高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82HRC
车刀前角增大能使切削省力当工件材料硬时应选择较大的前角
如果要求切削速度保持不变则当工件直径增大时转速应相应降低
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