你可能感兴趣的试题
承受载荷的垫铁组，宜使用平垫铁 承受重负荷或有连续振动的设备，应使用成对斜垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过5块 垫铁的厚度不宜小于2mm 除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁 垫铁组在放稳且不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm 每一垫铁组的面积，应根据以前安装的同类设备估算 设备底座有接缝的两侧应各放一组垫
垫铁与设备基础之间的接触良好 相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm 设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁 厚的宜放在最下面，薄的宜放在最上面 每组垫铁块数不宜超过5块
垫铁与设备基础之间应接触良好。 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在上面。 每组垫铁的块数不宜超过5块，垫铁的厚度不宜小于2mm。 设备底座有接缝处的两侧，不得设置垫铁。 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间及垫铁与设备底座应用定位焊焊牢。
每个地脚螺栓旁边至少应有两组垫铁 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 相邻两垫铁组间的距离宜为 500～1000mm 设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁
垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在上面。 每组垫铁的块数不宜超过5块，垫铁的厚度不宜小于2mm。 设备底座有接缝处的两侧，不得设置垫铁。 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间及垫铁与设备底座应用定位焊焊牢。
每个地脚螺栓旁边至少应有一块垫铁 放置平垫铁时，厚的宜放在中间，薄的宜放在上面 相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm 每组垫铁的块数不宜超过4块
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁 垫铁不得设置在底座主要承受力部位 设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁 每组垫铁的块数不宜超过5块 设备调平后，垫铁应与设备底座点焊牢固
承受载荷的垫铁组，应使用成对平垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过 5块 放置平垫铁时，厚的宜在下面，薄的宜放中间 垫铁的厚度不宜小于 2mm
设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。 相邻两垫铁组间的距离，宜为0.5m?1m 每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，薄的宜放在上面 垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10?30mm
在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁与基础之间保持一定距离 每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过8块，并少用薄垫铁 放置平垫铁时，最厚的应放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间 设备调整完毕后，对于钢制垫铁，应将各块垫铁用定位焊焊牢 承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，设备调整完毕后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 设备底座有接缝处的两侧，应各安放两组垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过5块 设备调平后，每组垫铁均应压紧 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁 设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁 每组垫铁的块数不宜超过5 块 设备调平后，垫铁应与设备底座点焊牢固
每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁 垫铁组应尽量放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 相邻两垫铁组间的距离，宜为1000mm以上 设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁 设备底座各中心线处应各安放一组垫铁
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 设备底座有接缝处的两侧，应各安放两组垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过5块 设备调平后，每组垫铁均应压紧 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； 相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm； 设备底座有接缝处，应再下面设置一组垫铁； 每组垫铁的块数不宜超过6块， 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；
垫铁与设备基础之间的接触良好 相邻两组垫铁间的距离，宜为500~1000mm 设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁 厚的宜放在最下面，薄的宜放在最上面 每组垫铁块数不宜超过5块
每个地脚螺栓旁边至少应有两组垫铁 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm 设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁
湘公网安备 43130202000226号