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下列有关垫铁设置的说法正确的是()。

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垫铁与设备基础之间应接触良好。  放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在上面。  每组垫铁的块数不宜超过5块,垫铁的厚度不宜小于2mm。  设备底座有接缝处的两侧,不得设置垫铁。  除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间及垫铁与设备底座应用定位焊焊牢。  
基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆  设备吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆  基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆  基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备固定与灌浆→设备安装调整  
垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳,压紧压实。    放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在上面。   每组垫铁的块数不宜超过5块,垫铁的厚度不宜小于2mm。    设备底座有接缝处的两侧,不得设置垫铁。   除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间及垫铁与设备底座应用定位焊焊牢。  
基础检查验收→吊装就位→垫铁设置→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆    基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆    基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→设备固定与灌浆→安装精度调整与检测   吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆  
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁  垫铁不得设置在底座主要承受力部位  设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁  每组垫铁的块数不宜超过5块  设备调平后,垫铁应与设备底座点焊牢固  
基础验收、设置垫铁→塔器现场检查验收→运放至吊装要求位置→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固  塔器现场检查验收→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固  塔器现场检查验收→基础验收、设置垫铁→运放至吊装要求位置→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固  运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→塔器现场检查验收→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固  
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁  垫铁不得设置在底座主要承受力部位  设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁  每组垫铁的块数不宜超过5块  设备调平后,垫铁应与设备底座点焊牢固  
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁  设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁  每组垫铁的块数不宜超过5 块  设备调平后,垫铁应与设备底座点焊牢固  
基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆  基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆  设备吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆  基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备固定与灌浆→设备安装调整  
平垫铁用于承受主要负荷和较强连续振动的设备  承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,调平后用定位焊焊牢固  螺栓调整垫铁,大多用于不承受负荷的部位  常用的垫铁有平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁  
吊装下段、找正→基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正  基础验收、设置垫铁→吊装下段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正  基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→吊装下段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正  下段吊装、找正→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→基础验收、设置垫铁→整体找正  
垫铁与设备基础之间的接触良好  相邻两组垫铁间的距离,宜为500~1000mm  设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁  厚的宜放在最下面,薄的宜放在最上面  每组垫铁块数不宜超过5块  

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