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处理冲塔的原则是降低汽、液负荷,既降低原油处理量。

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液相负荷大  原料组分轻  汽相负荷大  汽、液相负荷都大  
处理量小  仪表液面指示失灵  处理量大  汽液相负荷过大  
液泛  浮阀脱落  处理量降低  
吸附系统切短循环处理,吸附塔切旁路,隔离吸附塔  降低抽余液塔侧线抽出量,降低塔底热源负荷,防止抽余液塔超温超压  减少抽余液塔的进料量,降低抽余液塔操作负荷  在下次开工时应仔细分析抽余液塔侧线中的水和PDEB含量情况,才决定吸附塔是否进料和是否向异构化装置进料  
脱碳系统作停工处理  停止两塔循环  降低贫液量  降低装置处理量,提高贫液量  
塔内汽液相负荷过高  汽液相平衡  处理量太低  塔顶温度过高  
汽相负荷  液相负荷  塔温  塔板效率  
将其余空冷器的冷量调到最大并视回流温度降低汽化量  降低吸附负荷  立即启动发生停电的风扇电机,然后将塔底热量供给恢复正常  空冷跳电处理期间适当减少塔顶采出  
降低操作压力  降低塔再沸器热负荷  提高操作压力  提高处理气体量  
降低塔底液面  升高塔底液面  减小塔顶回流  降低塔内气速  
精馏段液相负荷  精馏段汽相负荷  汽提段降液管负荷  常压塔负荷  
降低液面  通知仪表  降低塔压  关闭汽液阀门  
降低进料量,使得塔的汽液负荷满足生产能力要求  降低回流量  降低热载体流量  保持过满的塔釜液位  
降低脱气塔的进料量,降低蒸汽加入量,待处理正常后,恢复正常  加大消泡剂加入量,并联系分析其浓度  检查塔压差、液位是否正常,闪蒸槽系统是否正常  对苯乙烯滗析器水室置换处理  
降低各塔处理量  降低各塔负荷和回流量  加大物料外甩量  降低蒸汽喷淋降温的除氧水用量  
原油进塔温度降低  原油流量下降或回零  初馏塔液面降低  原油泵不上量或抽空  
产品送至不合格罐回炼  关小吹汽或关闭塔底吹汽  降低塔顶压力,塔顶瓦斯改放空  稍提处理量  
提高吹汽温度  增大吹汽量  降低吹汽量  降低处理量  
处理量太小  汽液相平衡  汽液相负荷过小  汽液相负荷过大  

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