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为防止炉舌根部烧穿,准备好电极糊块及电极糊粉末每次出炉前 对炉舌根部进行捣实,电极铺出炉舌高()以上。

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炉头块  底部糊  底块  电极糊  
冶炼时间过短,导致出炉不畅  电极糊中挥发分高,电阻率高  接触元件与电极筒接触不良  电极电流密度过小,电极焙烧速度慢  
硅铁渗入炉底  长期电极插入过浅  电极短  炉底升高  
分支流量控制  各辐射室由炉墙和火墙隔开  每炉设置单独的出口温控  采用油、气混烧的形式  
炉头块  底部糊  底块  电极糊  
电极消耗慢.电极偏长  电极消耗快.电极偏短  大塌料  电极蓬糊  
出炉锅内有积水  炉舌根部漏水  地面积水  以上都是  
炉墙烧损  产量偏低  电极不下  出炉流速大  
烧眼时间过长  过多的使用氧气开眼,导致炉眼太多  原料入炉时粉末过多  电极工作端太长,长期深入炉内  
烧穿器是否正常,炉舌水冷是否正常,炉体是否完好等;  出炉小车在轨道上运行是否顺畅,有无掉道现象。  炉眼的位置,炉眼大小,开炉及堵眼等情况  卷扬机声音是否正常,运行是否良好,润滑是否良好。  
炉头块  底部糊  密闭糊  电极糊  
电极工作端太长,长期深入炉内  不使用氧气开眼  出炉时间长  烧眼时间过长  
出炉锅内有积水  炉舌根部漏水  地面积水  以上都是  
炉舌质量较差  铺的电极糊被氧化没有及时垫好根部  维护炉眼技术差,深度不够,根部有积存的铁水  长时间不出一个炉眼  
降低成本  延长炉龄  防止塌眼  使出炉顺畅  

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