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下列属于炉底烧穿的原因的是()

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冷却壁水温差突升  炉壳发红  冷却壁断水  炉况不顺  
重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮  未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上  高熔点晶相C<sub>2</sub>S、C<sub>3</sub>S、MgO粘在炉底上  冷钢粘在炉底上  
硅铁渗入炉底  长期电极插入过浅,加副灰过多  出炉量过大  炉底温度低  
炉底积存杂物多,炉底升高  找错眼位  炉眼内径过小  炉内温度高  
氢含量急剧上升至16%  料管发生连电打火  出炉口发生闪爆  电石炉炉墙烧穿  
风门开度过大  烟道挡板开度过大  炉管严重烧穿  
重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮  未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上  高熔点晶相C2S、C3S、MgO粘在炉底上  冷钢粘在炉底上  
燃料烧嘴投用不均匀  氢氰酸送入焚烧炉焚烧  焚烧炉底风门开度过大  废水烧嘴投用不当  
根据炉管烧穿的情况来确定是否停炉  停用冒烟的加热炉  调节风门开度  调节烟道挡板开度  
重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮  未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上  高熔点晶相C2S、C3S、MgO粘在炉底上  冷钢粘在炉底上  
对其产生冲刷,但不会有更大影响  渣铁在炉缸内形成环流,环流长期对炉缸砖衬冲刷和侵蚀使炉缸炉底出现蒜头状破损,严重时会造成烧穿事故。  因有死铁层,对炉缸寿命不会有太大影响。  
炉舌质量较差  铺的电极糊被氧化没有及时垫好根部  维护炉眼技术差,深度不够,根部有积存的铁水  长时间不出一个炉眼  
烟道挡板调节不当  风门调节不当  炉管严重烧穿  燃料热值低  
侧烧炉型  顶烧炉型  顶烧、侧烧混合型  底烧炉型  

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