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重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮 未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上 高熔点晶相C<sub>2</sub>S、C<sub>3</sub>S、MgO粘在炉底上 冷钢粘在炉底上
硅铁渗入炉底 长期电极插入过浅,加副灰过多 出炉量过大 炉底温度低
炉底积存杂物多,炉底升高 找错眼位 炉眼内径过小 炉内温度高
氢含量急剧上升至16% 料管发生连电打火 出炉口发生闪爆 电石炉炉墙烧穿
重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮 未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上 高熔点晶相C2S、C3S、MgO粘在炉底上 冷钢粘在炉底上
燃料烧嘴投用不均匀 氢氰酸送入焚烧炉焚烧 焚烧炉底风门开度过大 废水烧嘴投用不当
根据炉管烧穿的情况来确定是否停炉 停用冒烟的加热炉 调节风门开度 调节烟道挡板开度
重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮 未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上 高熔点晶相C2S、C3S、MgO粘在炉底上 冷钢粘在炉底上
对其产生冲刷,但不会有更大影响 渣铁在炉缸内形成环流,环流长期对炉缸砖衬冲刷和侵蚀使炉缸炉底出现蒜头状破损,严重时会造成烧穿事故。 因有死铁层,对炉缸寿命不会有太大影响。
炉舌质量较差 铺的电极糊被氧化没有及时垫好根部 维护炉眼技术差,深度不够,根部有积存的铁水 长时间不出一个炉眼
烟道挡板调节不当 风门调节不当 炉管严重烧穿 燃料热值低