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为减小混凝土与输送管道内壁的摩阻力，应限制粗骨料最大粒径d与输送管内径D的比值，一般粗骨料为碎石时，d≤D/2.5，为卵石时d≤D/3 水泥用量过少，混凝土易产生离析现象 泵送混凝土的坍落度不应小于180mm 混凝土的输送管线应尽量直 泵送混凝土中不能掺入外加剂
（210±10）mm （100±10）mm （120±10）mm （180±10）mm
360kg/m3， 330kg/m3， 290kg/m3， 300kg/m3，
应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204及《粉煤灰混凝土应用施工规范》GBJ146等； 泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3； 泵送混凝土的水胶比宜大于0.6； 泵送混凝土的砂率宜为35%~45%； 泵送混凝土的含气量不宜超过5%； 泵送混凝土的坍落度宜小于100mm。
调整混凝土的配合比 掺入适量三乙醇胺早强剂 使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂) 掺入适量的泵送剂
石子粒径宜小 掺入适量外加剂 水泥用量较大 坍落度较大
泵送混凝土应选用火山灰质硅酸盐水泥 泵送混凝土中应掺人泵送剂或减水剂 泵送混凝土试配时要求的坍落度值应为人泵时的坍落度一致 当掺用掺合料较多时，还应进行钢筋锈蚀试验，可以不做混凝土碳化试验
混凝土拌和物的出机坍落度宜为80～180mm 在钢筋混凝土和预应力混凝土中，不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐 泵送混凝土的配合比宜通过试验掺用适量的减水剂、泵送剂和掺合料 掺入引气剂的混凝土，其含气量宜为2.5%～4.5% 引入的氯离子含量大于规定的限值时，宜采取防腐蚀措施
（210±10）mm （80±10）mm （200±10）mm （100±10）mm
泵送混凝土应选用火山灰质硅酸盐水泥 泵送混凝土中应掺入泵送剂或减水剂 泵送混凝土试配时要求的坍落度值应为人泵时的坍落度一致 当掺用掺合料较多时，还应进行钢筋锈蚀试验，可以不做混凝土碳化试验
胶凝材料用量不宜小于300kg/m3 砂率宜为38%~45% 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.65 泵送混凝土试配时要求的坍落度可不考虑坍落度损失值
掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150 mm 非泵送混凝土的坍落度不小于80 mm 混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化 混凝土的供应、运输、浇筑、振动等各个环节应协调一致，以保证池壁混凝土的连续浇筑 施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水
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