吸附分离装置中的循环解吸剂羰基数高说明其中的不饱和烃含量高-X题卡

解吸剂纯度≥95wt% 解吸剂纯度≥97wt% 解吸剂纯度≥98wt% 解吸剂纯度＞95wt%

吸附塔走旁路所有可投用的测量、控制仪表均需参加试运注意除禁区以外的所有的管线，包括临时开工管线必须要参加全流程的循环吸附分离进料、解吸剂过滤器要安装开工滤芯

成品塔停车，抽出液塔顶去原料罐其余流程不变，保持装置低负荷成品塔停车，抽余液塔、抽出液塔全回流，吸附塔氮气保压0.35Mpa 吸附分离装置停车，建立经过旋转阀（开关阀）旁路的解吸剂循环对吸附塔进行保压开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃

不饱和烃羰基化合物高沸点的重芳烃烯烃和羰基化合物

防止泄漏伤人防止扰动吸附分离装置解吸剂的流量发生大的波动防止泄漏伤人及吸附分离装置解吸剂的流量发生大的波动防止解吸剂泵超载

检查装置的氮封情况，并分析氮气品质，确保氮封正常检查解吸剂再生塔是否正常，塔底温度若较高则相应排放检查新鲜解吸剂质量是否满足要求，进装置前经过白土处理对进装置的解吸剂通过白土处理，除去羰基化合物和杂质

进吸附塔解吸剂二次冲洗液去解吸剂再生塔拱顶密封液进

将吸附分离装置改为短循环防止C₈A中的解吸剂及解吸剂中的C₈A含量超标防止C₈A中的解吸剂含量超标防止解吸剂中的C₈A含量超标

羰基数≤2 羰基数＜2 羰基数≥1 羰基数＜1

除去解吸剂中的羰基化合物除去解吸剂中的不饱和烃除去解吸剂中的不饱和烃和羰基化合物除去解吸剂中的轻组分

吸附塔解吸剂管线吸附塔二次冲洗液管线解吸剂再生塔进料管线吸附塔封头冲洗进管线

解吸剂再生塔处理量小吸附分离装置的精馏塔没有进行氮封解吸剂再生塔灵敏板温度高含有解吸剂的系统退料时，只采用了自流排放

建立短循环与异构化装置建立低负荷的长循环建立绕过旋转阀（开关阀）旁路的解吸剂循环建立解吸剂进入吸附塔的解吸剂循环流程

吸附分离装置中的循环解吸剂羰基数高，说明其中的不饱和烃含量高。（）