解吸剂冷却流程是为吸附分离装置的开停车及解吸剂退料而设置的-X题卡

解吸剂纯度≥95wt% 解吸剂纯度≥97wt% 解吸剂纯度≥98wt% 解吸剂纯度＞95wt%

吸附塔走旁路所有可投用的测量、控制仪表均需参加试运注意除禁区以外的所有的管线，包括临时开工管线必须要参加全流程的循环吸附分离进料、解吸剂过滤器要安装开工滤芯

成品塔停车，抽出液塔顶去原料罐其余流程不变，保持装置低负荷成品塔停车，抽余液塔、抽出液塔全回流，吸附塔氮气保压0.35Mpa 吸附分离装置停车，建立经过旋转阀（开关阀）旁路的解吸剂循环对吸附塔进行保压开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃

防止泄漏伤人防止扰动吸附分离装置解吸剂的流量发生大的波动防止泄漏伤人及吸附分离装置解吸剂的流量发生大的波动防止解吸剂泵超载

进吸附塔解吸剂二次冲洗液去解吸剂再生塔拱顶密封液进

将吸附分离装置改为短循环防止C₈A中的解吸剂及解吸剂中的C₈A含量超标防止C₈A中的解吸剂含量超标防止解吸剂中的C₈A含量超标

打开解吸剂泵自循环管线上的阀门打开解吸剂冷却循环流程打开解吸剂退料流程解吸剂退料及冷却流程同时开通

除去解吸剂中的羰基化合物除去解吸剂中的不饱和烃除去解吸剂中的不饱和烃和羰基化合物除去解吸剂中的轻组分

吸附塔解吸剂管线吸附塔二次冲洗液管线解吸剂再生塔进料管线吸附塔封头冲洗进管线

解吸剂冷却器旁路降低抽出液塔底温度降低抽余液塔底温度开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃

解吸剂再生塔处理量小吸附分离装置的精馏塔没有进行氮封解吸剂再生塔灵敏板温度高含有解吸剂的系统退料时，只采用了自流排放

把检修系统内含有解吸剂的物料全部退向开车贮罐含有解吸剂的管道、设备低点内的物料全部排向解吸剂污油地下罐进行回收系统退料前，要进行流程确认，避免发生解吸剂跑损吸附分离装置内含有解吸剂的所有物料全部退入开车贮罐

建立短循环与异构化装置建立低负荷的长循环建立绕过旋转阀（开关阀）旁路的解吸剂循环建立解吸剂进入吸附塔的解吸剂循环流程

解吸剂冷却流程是为吸附分离装置的开、停车及解吸剂退料而设置的。（）