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在萃取精馏操作中,溶剂进塔温度对塔内温度分布、()、分离效果等都具有一定的影响。

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操作不稳,调节幅度大、频繁  塔内件堵塞  回流温度高  操作条件不合适  
塔顶温度  塔内温度  塔釜温度  灵敏板温度  
回流比  进料温度  操作压力  进料组成  
投用溶剂密封系统  萃取塔进溶剂  萃取塔流程打通  循环溶剂建立  
反丁烯-2  顺丁烯-2  甲基乙炔  1,3-丁二烯  
降低溶剂浓度  有利于塔釜质量的控制  有利于提高溶剂恒定浓度  有利于提高萃取分离效果  
继续进碳四  继续进萃取水,顶出塔内碳四物料  萃取水进甲醇回收塔  顶出塔内碳四物料,继续进萃取水  
稀释溶剂  降低溶剂浓度  减少BBR产量  降低萃取分离效果  
塔顶质量的控制  精馏段萃取分离效果  提馏段萃取分离效果  溶剂回收段分离效果  
丁二烯  反丁烯-2  顺丁烯-2  甲基乙炔  
降低操作温度,改善传热效果  降低操作温度,改善分离效果  提高生产能力,降低分离效果  降低生产能力,降低传热效果  
精馏塔内温度自上而下渐高,而提馏塔内相反  精馏塔需要气、液相回流,而提馏塔只需要塔顶的液相回流即可  精馏塔的产品从塔顶流出,而提馏塔的产品是从塔釜流出  精馏塔的操作压力高,而提馏塔的操作压力要低的多  
塔的材质  压力对分离效果的影响  冷剂的温度  物料物化性质  
使塔的温度分布合理  降低釜温  使塔内汽液相负荷分布均匀  节省热源  

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