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负荷高时,中沸器对釜温和灵敏板温度影响较大,若其加热量过小,釜温和灵敏板温度可能会提不上去。

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灵敏板温度设定偏低  中沸器加热量大  塔压偏低  塔釜再沸器裂解气侧裂解气温度高  
塔顶采出量过大  灵敏板温度高  加热量过大  加热量过小  
加热量过高  塔釜温偏低  灵敏板温度低  回流量大  
塔釜温过高  灵敏板温度偏低  塔釜加热波动太大  塔釜液位时空时满  
塔负荷低  中沸器加热量过大  塔顶采出量大  采出比过小  
回流量过小  塔釜加热量过大  内循环量过大  __脱丙烷塔釜重组分过多  
由再沸器导淋排水  降低塔釜液面  加大加热蒸汽量  提高灵敏板温度  
中沸器循环量小  进再沸器的裂解气温度过低  塔釜重组分多导致加热不良  塔釜液面高  
塔釜温度与挥发性温度之差呈上升趋势  再沸器传热阻力增大,热源流量大,而加热量还不足  灵敏板温度偏低  釜温偏低  
塔釜温度过低  进料量过小  加热量小  采出量过小  
塔釜重组分多  再沸器结垢  回流量过大  中沸器加热量大  
装置负荷波动  塔釜温度长时间过高  灵敏板温度偏低  塔釜阻聚剂注入量过大  
塔釜液面过低  回流量过小  加热量过大  负荷降低  
塔顶冷凝器冷量小  重沸器加热量过大  重沸器加热量过小  塔底稀氨水阀门开启过大  
提高塔釜加热量  提高灵敏板温度  稳定脱丁烷塔的操作  稳定脱丙烷塔的操作  
灵敏板温度高  塔釜加热量小  塔釜加热量大  回流量过大  
提馏段板数不足  精馏段板数不足  再沸器热量过多  塔釜温度升高  
塔釜重组分多  热剂温度过低  热剂压力高  中沸器加热量大  

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