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已知砂轮宽度B=40mm,选择纵向进给量f=0.4B,工件转速为224r/min,求工作台纵向速度?
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初级磨工《问答》真题及答案
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已知工件转速为224r/min砂砂轮宽度B=50mm若选取纵向进给量f=0.5B求工作台纵向速度
工件的纵向进给量增大工件易产生烧伤和螺旋进给痕迹
工件每转一转移动的距离称为纵向进给量单位是
轧辊粗磨时的轴向进给量一般应选砂轮宽度的
0.2~0.5
0.4~0.7
0.5~0.8
外圆磨削中产生表面烧伤现象预防措施有
合理选择砂轮特性;
合理选择修磨用量;
修整砂轮;
合理选择磨削用量,适当减少背吃刀量和纵向进给量;
增大工件的圆周速度;
加大切削液用量;
当刀尖半径为0.4mm要求表面粗糙度值小于10u车削进给量F应取 mm/每转
0.063
0.88
0.177
0.354
外圆磨削时已知砂轮的直径D0=400mm砂轮速度v0=30m/s工件的直径dw=50mm工件速度vw
纵向进给量受砂轮约束
直径
半径
宽度
厚度
当刀尖半径为0.4mm要求表面粗糙度值小于10μ车削进给量F应取mm/每转
0.063
0.88
0.177
0.354
外圆磨削时提高会使工件表面粗糙度值降低
砂轮圆周速度
工件圆周速度
纵向进给量
砂轮横向进给量
螺旋槽加工时工件每转一周工件纵向进给量螺旋槽导程
大于
小于
等于
磨削丝杠时产生表面烧伤消除的方法有
重新对线,选择铬刚玉砂轮;
选择合适硬度、粒度的砂轮;
减小进给量、
减小工件转速、适当增加行程次数;
及时选择砂轮;
已知工件转速为224r/min砂轮宽度B=50mm若选取纵向进给量 f=0.5B试求工作台纵向速度
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已知工件转带速210r/min砂轮宽度B=45mm若选取纵向进给量f=0.6B试求工作台的纵向速度
轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的
0.2~0.5
0.4~0.7
0.5~0.8
0.1~0.2
内孔磨削中产生喇叭口误差的预防措施有
适当控制停留时间;
正确选择、修整砂轮;
根据工件内孔大小及长短合理选择砂轮杆的粗细;
提高纵向进给量;
超精密磨削砂轮修整的主参数砂轮每转修整器纵向进给量为
0.008~0.012mm
0.08~0.12mm
0.8~1.2mm
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