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经过拓扑优化的轻量化结构件适用于SLM工艺打印加工。 具有仿生结构的医疗植入物适用于SLM工艺打印加工。 难切削或铸造的特种金属材料适用于SLM工艺打印加工。 大型结构金属制件适用于SLM工艺打印加工。
容易引起振动 会使切削刃形状发生改变 表面粗糙度值减小 可以增大刀具前角
抗压不抗拉 消振能力是钢的10倍 良好的铸造与锻造工艺性 良好的切削加工性
干切削要求刀具具有极高的红硬性和热韧性, 良好的耐磨性、耐热冲击和抗粘结性 设计干切削机床时要考虑的特殊问题主要有两个: 一是切削热的迅速散发,另一个是切屑的快速排出 金刚石刀具宜于在干切削中用来加工钢铁工件 聚晶立方氮化硼刀具能够对淬硬钢、 冷硬铸铁进行干切削。
切削加工时,主轴总是承受切削力 丝杠是专门为车削各种螺纹而设置的 溜板箱是车床进给运动的操纵箱 进给箱中装有将丝杠和光杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构
乳化液是由乳化剂和水配制而成的 乳化液需要的浓度和粗精加工无关 切削液分为水溶液和油溶液两大类 加入极压添加剂能提高切削液润滑效果
工序集中 加工精度高 加工对象适应性强 加大了劳动者的劳动强度
干车削机床最好采用立式机床,干铣削机床最好采用卧式机床 干切削加工最好采用涂层刀具 干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件 目前干切削有色金属和铸铁比较成熟,而干切削钢材 . 高强度钢材则存在问题较多
磨粒呈负前角 磨削比能大 磨粒的切削速度高 磨削时产生的热量少
积屑瘤的硬度比母体金属硬得多(约为母体金属的 2~3倍) 产生积屑瘤的的条件主要取决于切削温度、切屑与前刀面的摩擦系数等 积屑瘤处于稳定状态时,可以代替刀尖进行切削 积屑瘤对精加工有利
压力加工可以使金属组织变密,单位体积重量增加 压力加工可以使金属硬度提高 压力加工可以使金属韧性提高 压力加工可以使金属切削性能变好
硬切削是指对硬度为HRC45以上高硬材料进行的切削加工 硬切削需要专用工具、专用机械和夹具 硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展 硬切削是一种“以切代磨”的新工艺,是一种高效切割技术
切削深度是已加工表面和待加工表面之间的垂直距离 切削用量中,切削深度对刀具耐用度影响最小 切削用量中,切削深度对切削力度影响最大 粗加工时切削深度要尽量选大
已加工表面粗糙度明显恶化 易出现振动和啸声 刀具磨损较慢 切削温度急剧上升
切削加工时,主轴总是承受切削力 丝杠是专门为车削各种螺纹而设置的 溜板箱是车床进给运动的操纵箱 进给箱中装有将丝杠和光杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构
切削过程不稳定 影响加工精度 表面粗糙度值增大 减小了刀具前角
切削加工中,主轴总是承受切削力 丝杠是专门为车削各种螺纹而设置的 溜板箱是车床进给运动的操纵箱 进给箱中装有将丝杠和光杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构
积屑瘤的硬度比母体金属硬得多(约为母体金属的2~3倍) 产生积屑瘤的的条件主要取决于切削温度、切屑与前刀面的摩擦系数等 积屑瘤处于稳定状态时,可以代替刀尖进行切削 积屑瘤对精加工有利