管道组装焊接时焊前预热目的是消除内应力预热温度为-X题卡

层间进行锤击整体预热消氢处理利用振动法

20HIC材质钢焊接前均应采取预热多层焊件焊接过程中道间温度不低于预热温度非合金钢管壁厚大于18mm时，应进行焊后消除应力热处理。其他牌号用于工业管道焊接接头母材厚度大于等于25mm时，最低预热温度80℃

消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余应力提高钢件的硬度、强度和耐磨性

冷裂纹热裂纹腐蚀裂纹消除应力裂纹

要求焊前预热的焊件，其层间温度应在规定的预热温度范围内当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上非奥氏体异种钢焊接时，应按焊接性较好的一侧钢材选定焊前预热温度调质钢焊缝的焊后热处理温度，应低于其回火温度

100～120℃ 120～130℃ 130～150℃ 150～170℃

焊后热处理焊前预热用焊丝端搅动熔池焊后锤击

焊后热处理焊前预热用焊丝端搅动熔池焊后锤击

20HIC均需要焊前预热和焊后热处理后热可避免焊接接头中出现奥氏体组织其他牌号非合金钢用于压力容器时，最低预热温度10℃ 其他牌号用于工业管道焊接接头时，最低预热温度15℃ 非合金钢管道壁厚大于19mm时，应进行焊后消除应力热处理

采用小线能量,小电流快速焊要快速冷却焊前预热,焊后缓冷不进行预热和后热焊后消除应力退火一般不进行消除焊接残余应力热处理

焊前预热合理的装配顺序与焊接顺序对称布置焊缝、尽可能在避免封闭焊缝的情况下施焊以上都对

80～100℃ 100～120℃ 120～150℃ 150～200℃

消除应力改善组织降低冷却速度减少内应力减少变形提高冲击韧性（G）降低硬度

80～100℃ 100～120℃ 120～150℃ 150～200℃

焊后热处理焊前预热用焊丝端搅动熔池焊后锺击

采用小线能量，小电流快速焊要快速冷却焊前预热，焊后缓冷不进行预热和后热焊后消除应力退火一般不进行消除焊接残余应力热处理

减少应力变形量防止焊接金属的热影响区产生裂纹消除焊缝中的氢根改善焊缝塑性和韧性

焊后热处理焊前预热用焊丝端搅动熔池焊后猛击

管道组装焊接时，焊前预热，目的是消除内应力，预热温度为( )。