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何谓压射比压?可以通过哪些途径来改变压射比压?选择压射比压应考虑哪些因素?
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压铸工《压铸工》真题及答案
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卧式冷室压铸机多采用的形式
(1)三级压射
(2)二级压射
(3)一级压射
压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示空间循环时间是在没有的情况下完成一次循环所用的时间
浇注、压射,保压、冷却及取出制品等动作
合模、压射压射,保压、冷却及取出制品等动作
浇注、压射、开模、顶出、冷却
浇注、压射、压射返回、开模、取出制品
采用较高的充填速度在较低的下可以获得完整而表面光洁的压铸件
压射速度
压射时间
压射比压
压铸工艺中最重要的两个参数是什么何谓压射力和压射压力何谓压射速度和充填速度
要求压射比压大时应选用较大直径的压室要求压射比压小时应选用较小直径的压室
压铸生产过程中压射的第一阶段是低速压射第二第三阶段是高速压射
采用较高的充填速度在较低的下可以获得完整而表面光洁的压铸件
(1)压射速度
(2)压射时间
(3)压射比压
压射比压
模具的强度限制着的最大限度
(1)压射力
(2)压射速度
(3)压射比压
低速压射时的压射速度的选择根据浇到压室内金属液的多少而定
左心衰竭时
射血分数降低,心脏指数降低,肺动脉楔压升高
B. 射血分数降低,心脏指数降低,肺动脉楔压降低
射血分数升高,心脏指数降低,肺动脉楔压升高
射血分数降低,心脏指数升高,肺动脉楔压降低
射血分数降低,心脏指数升高,肺动脉楔压正常
的选择应根据压铸件的结构形状尺寸复杂程度壁厚合金种类温度浇口及排溢系统等确定
(1)压射速度
(2)压射时间
(3)压射比压
的选择应根据压铸件的结构形状尺寸复杂程度壁厚合金种类温度浇口及排溢系统等确定
压射速度
压射时间
压射比压
射压造型在生产中运用最突出的是有箱射压造型
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机械加工后的铸件表面允许有不连续的崩角和不超过被加工表面面积1/4的铸造表皮
有效数字位数多测量结果的精度高位数少精度低
压铸工按每隔小时进行一次定时检验并在每小时的开始进行
压铸工试模后对修模后的首件进行自检并在进行记录
进入铝液或盛载铝液或镁液的工具必须先刷涂料并烘干后才能使用
压铸件表面上用手感觉得出的局部下陷的纹络此缺陷无发展的可能性缺陷名称是
在模具出现卡件时严禁采用将模具整体加热方式使铝熔化来解决卡件
孔穴是卷入压铸件内部的气体所形成的形状较规则的表面光滑的空洞
定位销孔等型芯要求无断折弯曲退位崩缺现象
简述冷隔产生的原因
电气控制柜及油泵电机可以用水进行清洗
压铸首件指压铸工每班开始生产的首几件一般5~10件产品
在我们用的生产图纸上◎符号指的是
压铸工领用模具后生产首件时也应仔细检查首件及模具是否存在异常如办理交接正常生产后才发现模具存在异常问题一律由领用者负责
简述变形产生的原因
箱体缸面A栓螺孔不允许断芯
压铸工在上下交班时接班压铸工必须检查在压模具的使用状况应做到
1丝是μm
合格的铸件应妥善保管不得在露天和潮湿地面存放在转运过程中铸件的包装应能防止潮湿腐蚀和
测试误差主要来自三方面测量方法测量仪器和测量者的测试技术
负责产品质量的巡检及工艺人员有权停止生产以纠正质量问题
测量精度好则意味着准确度也好
铸件尺寸公差及机械加工余量等级有级
压铸螺纹不允许有超过毫米深的表面擦伤和螺纹高度1/5的不清晰轮廓
任一测量记录数值的最后一位数字是可靠的
所有新开字样认可合格后压铸生产部门方可进行批量生产无书面字样认可合格结论任何生产急件均不允许发货
简述压铸工的岗位职责
不加工的铸件表面不允许有裂纹欠铸疏松和任何穿透性缺陷
请说出两种我们常用来测量产品外圆的测量工具
不合格品审理结论有返修报废让步接收原样使用降级使用提请上一级审理机构7种形式
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