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偏下限 充满上下限 居中且边界与上下限有较大距离 超出上下限
偏下限 充满上下限 居中且边界与上下限有较大距离 超出上下限
偏下限 充满质量标准的上下界限 居中且边界与上下限有一定距离 超出质量标准的上下限
样本数量和分布情况 控制标准和分布状态 平均值和标准偏差 分布位置和控制标准上下限
偏下限 充满质量标准的上下界限 居中且边界与上下限有一定距离 超出质量标准的上下限
说明加工过于精细，不经济 说明生产过程处于正常的稳定状态 说明生产过程能力不足 说明已出现不合格品
图（l）显示生产过程的质量正常、稳定、受控 图（3）显示质量特性数据分布达到质量标准上下限，质量能力处于临界状态 图（4）显示质量特性数据的分布居中，质量能力偏大，不经济 图（5）显示质量特性数据超出质量标准的下限，存在质量不合格情况 图（2）显示质量特性数据分布偏上限，易出现不合格
样本数量和分布情况 控制标准和分布状态 平均值和标准偏差 分布位置恶化控制标准上下限
偏下限 达到质量标准的上下界限 居中且边界与上下限有一定距离 超出质量标准的上下限
偏下限 充满上下限 居中且边界与上下限有较大的距离 超出上下限
样本数量和分布情况 控制标准和分布状态 平均值和标准偏差 分布位置恶化控制标准上下限
应用分层法的关键是调查分析的类别和层次的划分 因果分析图法是对每一个质量特性或问题用一张图分析，逐层深入排查可能原因，确定1-3项最主要原因 排列图法具有直观、主次分明的特点，它的用途是找出主要问题（0％一80％）和次要问题（80％一90％） 位置观察分析是将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析 直方图的质量特性数据分布整体偏下限，在管理上必须提高总体能力
偏下限 充满质量标准的上下界限 居中且边界与上下限有一定距离 超出质量标准的上下限
图（1）显示生产过程的质量正常、稳定、受控 图（3）显示质量特性数据分布达到质量标准上下限，质量能力处于临界状态 图（4）显示质量特性数据的分布居中，质量能力偏大，不经济 图（5）显示质量特性数据超出质量标准的上限，存在质量不合格情况 图（2）显示质量特性数据分布偏下限，易出现不合格
达到质量标准的上下界限 超出质量标准的上下界限 达到质量标准的下界限 超出质量标准的上界限
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