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沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌和机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
集料的加热温度比沥青温度高5~10℃ 混合料运至施工现场的温度控制在135~150℃ 沥青的加热温度应控制在145~170℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
铺筑高速公路、一级公路橡胶沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m（双车道）或7.5m（3车道以上） 橡胶沥青混合料宜采用履带式沥青摊铺机摊铺，应提前调整摊铺机的工作状态 在摊铺前0.5~1h将熨平板预热至不低于60℃ 摊铺速度宜控制在3~5m/min。摊铺过程中应随时观察粗细料是否均匀 中、上面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式
橡胶沥青宜采用高速剪切或强力搅拌法加工 橡胶沥青生产分为连续式和间歇式，宜采用专用设备间歇式生产橡胶沥青 橡胶沥青在反应罐加工搅拌的时间，即反应时间，一般为45~60min 当采用连续式生产时，应每隔45~60min抽样检测橡胶沥青的技术指标
100～130 120～150 130～160 130～150
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌合机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
55～60℃； 60～65℃； 70～80℃； 80～90℃。
温和料的出厂温度控制在140℃～160℃ 沥青的加热温度控制在150℃～170℃ 集料的加热温度控制在160℃～180℃ 出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象 当混合料出厂温度过高废弃，混合料运至施工现场的温度控制在不低于130℃～150℃
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度比沥青温度高5～10℃ 混合料运至施工现场的温度控制在135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
25～30； 35～40； 40～50； 60～70。
橡胶沥青宜采用高速剪切或强力搅拌法加工 橡胶沥青生产分为连续式和间歇式，宜采用专用设备间歇式生产橡胶沥青 橡胶沥青的加工温度宜控制在160~180℃ 橡胶沥青在反应罐加工搅拌的时间，即反应时间，一般为45~60min 当采用连续式生产时，应每隔45~60min抽样检测橡胶沥青的技术指标
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌合机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
橡胶沥青混合料宜采用履带式沥青摊铺机摊铺，应提前调整摊铺机的工作状态 在摊铺前0.5~1h将熨平板预热至不低于60℃ 摊铺速度宜控制在3~5m/min。摊铺过程中应随时观察粗细料是否均匀 中、上面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式
35～50℃； 50～65℃； 65～75℃； 75～85℃。
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