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催化剂的形状和大小 催化剂的金属和活性相 催化剂的酸性 催化剂的金属搭配、酸性和孔结构
催化剂颗粒多 催化剂粉尘含水增大 催化剂粉尘量大 除尘风量太大
使催化剂颗粒均处于润湿状态，防止催化剂床层中“干区”的存在。而“干区”的存在将降低催化剂的总活性 使含硫油中的硫化物吸附在催化剂上，防止活性金属氧化物被氢气还原，给硫化带来困难，有利于提高硫化催化剂的活性 预湿还可避免水对催化剂质量的影响 进行初步硫化
催化剂积炭量 催化剂残存的烃量 催化剂金属含量 催化剂积炭类型
催化剂在高温情况下，发生颗粒崩裂 水碰高温催化剂，使催化剂逐渐失去活性 水碰高温催化剂汽化，使颗粒崩裂 水蒸汽遇催化剂，使颗粒崩裂
减少催化剂颗粒间的孔隙 提高催化剂的装填密度 减少催化剂装填中的粉尘 提高装填速度
引起机泵抽空，进料流量不稳。加热炉操作波动，炉出口温度随之波动 引起系统压力波动，各控制回路控制不平稳 对催化剂造成危害。高温操作的催化剂长期和水接触，容易引起催化剂表面活性金属组分的老化聚集，活性下降，强度下降，催化剂崩裂粉碎，造成反应器床层压降增大 带走催化剂上的活性金属
活性金属含量，助剂含量 催化剂上炭、硫等杂质含量 催化剂比表面积、孔容、孔径、颗粒大小分布以及压碎强度、堆比等物理化学表征参数 催化剂上的水含量
催化剂表面生焦积炭 催化剂上金属与灰份沉积 活性金属聚集，大小形态变化 催化剂被还原
原料中的重金属，特别是Ni和V，和催化剂有强烈的亲和力，并会使催化剂中毒，能很快使催化剂失活 原料中的铁也是有危害的污染物，它不但会使催化剂失活，而且会堵塞催化剂之间的空隙，而形成过大的床层压力降 催化剂颗粒布满许多微孔，金属不能通过这些孔道而只能沉积于催化剂表面，这不但使催化剂表面的活性区失效，而且也阻止了油分子进入催化剂的微孔内，从而降低了加氢反应的转化率 使催化剂粉碎
催化剂的化学组成 催化剂的宏观结构 催化剂的微观结构 催化剂颗粒的大小
催化剂被重金属污染的程度 催化剂上Ni和V的含量 催化剂含有的重金属的量 单位重量催化剂含有的重金属的量
改善催化剂的结构 提高催化剂的机械强度 提高催化剂的抗毒能力 有利于氮在催化剂表面的活性吸附
使催化剂金属颗粒分散 烧去催化剂上的硫 烧去催化剂上的重金属 烧去催化剂上的积炭
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