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反应炉正常停炉后应对炉管表面进行中和清洗以防止连多硫酸腐蚀。

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氢脆  应力腐蚀  硫化氢腐蚀  连多硫酸腐蚀  
除尘  防止氢脆  防止氢蚀  防止连多硫酸腐蚀  
防止连多硫酸腐蚀  防止碱脆  防止反应器壁上存有尘垢  
清洗除尘  防止氢脆  防止氢蚀  防止连多硫酸腐蚀  
分支流量控制  各辐射室由炉墙和火墙隔开  每炉设置单独的出口温控  采用油、气混烧的形式  
硫化氢  连多硫酸  氢气  油气  
清洗灰尘  防止氢脆  防止氢蚀  防止连多硫酸腐蚀  
高温强度、抗氢、硫化氢腐蚀以及抗高温氧化性能;  高温强度、抗氢、硫化氢腐蚀以及抗高温氧化性能,还应考虑在操作条件下保持高温组织的稳定性。  仅考虑其抗氢腐蚀性能即可  抗连多硫酸腐蚀  
除尘  防止氢脆  防止氢蚀  防止连多硫酸应力腐蚀  
分支流量控制  对称布置  各辐射室由炉墙和火墙隔开  每炉设置单独的出口温控  
煤液化装置中,高温__临氢系统的设备和管线采用了奥氏体不锈钢材料。由于奥氏体不锈钢在高温有硫化氢存在的环境中会产生硫化铁,在停工中,反应系统降温降压后会有水汽冷凝下来,打开设备进行检查或检修时,设备和管线内部的金属表面与湿空气接触,硫化铁与氧气接触将发生化学反应,生成亚硫酸和连多硫酸,在其作用下引起应力腐蚀开裂  中和清洗的目的是通过使用碱性稀溶液浸泡和冲洗奥氏体不锈钢金属表面,防止亚硫酸和连多硫酸的生成,或将已经生成的亚硫酸和连多硫酸中和,来达到保护的目的  对奥氏体不锈钢还要注意氯化物应力腐蚀裂纹的问题,氯化物应力腐蚀通常是穿晶裂纹  奥氏体不锈钢对氯化物的敏感性,与氯化物浓度和温度成正比,在正常的停工期间,一般不会发生氯化物应力腐蚀裂纹。但在高温状态下,由于氯化物的浓缩,就有可能产生应力腐蚀裂纹。因此,在中和清洗的整个过程中,要求化学品、配制用水、配制的中和清洗液中氯化物的含量应在50ppm以下。并注意检修奥氏体不锈钢设备和管道时不要有氯化物渗透吸附,清洗过某一独立系统的中和清洗液,不应再用来清洗另一独立系统  
较高的强度  很好的抗氢腐蚀能力  很好的抗硫化氢腐蚀能力  很好的抗氧化能力  
硫腐蚀  氢腐蚀  连多硫酸腐蚀  环烷酸腐蚀  
超过8.0MPa设备进行恒温解氢  先降压后降温  反应器打开后进行中和酸洗,防止连多硫酸腐蚀  不打开的设备进行氮气保护  

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