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何谓压射速度和充填速度?充填速度的高低对压铸件质量有何影响?
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压铸工《压铸工》真题及答案
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采用较高的充填速度在较低的下可以获得完整而表面光洁的压铸件
压射速度
压射时间
压射比压
对于同一压铸件可以选择不同的分型面根据下图选择不同的分型面及模具结构并分析对压铸件质量和模具复杂程度
压铸工艺中最重要的两个参数是什么何谓压射力和压射压力何谓压射速度和充填速度
压铸时充填速度过高或过低对铸件质量会产生哪些影响
采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法
充氧压铸消除或减少了压铸件内部的气孔提__铸件质量
要调整压铸的充填速度可以调整哪些参数其中最容易实现的是那种方法为什么
采用较高的充填速度在较低的下可以获得完整而表面光洁的压铸件
(1)压射速度
(2)压射时间
(3)压射比压
半固态压铸的出现为解决铁合金压铸模寿命低的问题提出了一个办法而且对提__铸件质量改善压铸机压射系统的
压铸件结构的基本特点有哪些
压铸件产生凹陷是原因之一
排气过于通畅
压射比压高
模具损伤
压铸模的分型面应尽可能选在处
压铸件断面最大
压铸件断面最小
任意截面
形状最简单的截面
压铸机的选用一般从生产规模压铸件品种压铸件的结构参数三个方面进行考虑
压铸时间的构成及其选择压铸时间有充填持压及压铸件在压铸模中停留的时间
的选择应根据压铸件的结构形状尺寸复杂程度壁厚合金种类温度浇口及排溢系统等确定
(1)压射速度
(2)压射时间
(3)压射比压
的选择应根据压铸件的结构形状尺寸复杂程度壁厚合金种类温度浇口及排溢系统等确定
压射速度
压射时间
压射比压
压射冲头推动金属液移动的速度称为
充填速度
内浇口速度
压射速度
冲头速度
压铸温度规范包括哪几个主要参数它们对压铸件质量及压铸模寿命会产生哪些影响
具有优良性能的压射机构的压铸机是获得优质压铸件的可靠保证
下列选项中不是影响压铸件尺寸精度的因素
成形零件的磨损
浇注系统的磨损
成形零件的制造误差
压铸件的收缩率
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简述错型产生的原因
产品若出现拉伤粘铝积炭等不涉及产品尺寸变动的轻微质量问题可不出具修模通知可由压铸工自行修模
检测记录应有人签名以示负责正确签名方式是
我们常用的塞规上TZ各表示
上一班的末件和本班首件检验可同时进行可不记录
是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施
凡下模的模具都必须挂有该模具的模具检修流转通知单模修班组必须及时记录检修情况
压铸图案等的轮廓不允许有超过其高度的缺陷
裂纹是率合格基体被或断开形成细长的缝隙呈不规则线状有穿透和两种在外力的作用下有发展的趋势
为减少检验过程对生产节拍的影响压铸工定时检验可按动作进行分解为几次进行如分解为敲冒口检验作标识作记录等步骤但必须在规定的整点时刻后内完成
简述缩孔产生的原因
断芯后将型芯端部磨平后即可使用
品质是生产出来的而不是检查出来的
当机器发生故障时必须停机关掉电源
外观检验没有检验标准检验说合格就合格
有缺陷的产品就是不合格产品
简述裂纹产生的原因
有效数字位数的多少决定于仪器精度的高低
压铸工在交班时接班操作者检查在压模具的使用状况时未能检查出上一班模具已事实上存在的问题经本班次生产时才暴露出来一律由本班次的压铸工负责
铸件的表面质量应100作目视检验
在每次测量使用之前应将仪器
压铸末件指压铸工每班下班时最后一件带的尾件
废品是指完全不符合产品标准技术规定并且
在一切测量中都有误差
新进的公司员工需进行上岗前培训变动工作岗位人员无需培训
压铸螺纹允许有不大于毫米的错扣螺纹头三扣不允许有欠铸和断扣
待加工的铸件表面不允许有超过加工余量范围的任何缺陷和清理痕迹不允许有高于3毫米的浇口溢流槽排气槽等残留物但基准面必须与铸件表面齐平不得有任何凸起的残留物
不合格品处理方法以下说法是正确的
欠铸是压铸件成型过程中填充不完整的部分
压射速度越快越好
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