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当用插入式混凝土振动器时，插点间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍 振动棒插入下层混凝土内的深度应不小于30mm，每一振点应快插慢拔，使振动棒拔出后，混凝土自然地填满插孔 当采用表面式混凝土振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 混凝土必须振捣密实，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落 施工时的振捣是保证混凝土密实性的关键，浇灌时，必须分层进行，按顺序振捣
已铺好的混凝土，应迅速振捣密实 控制混凝土振动时间，不应过振，且不宜少于30s 以达到表面不再下沉并泛出水泥浆为准 应使混凝土表面有5~6mm的砂浆层，以利于密封和抹面 不宜在混凝土初凝后进行任何形式的振捣
混凝土振捣的时间过短，不能使混凝土充分捣实； 混凝土振捣的时间过长，则可能产生过分漏浆或离析； 一般每点振捣时间为 2～3分，使用高频振动器时亦应大于 1分； 停止时间以混凝土不下沉，气泡不上升 .表面泛浆为准。
持续振捣5分钟 表面出现浮浆 表面出现分离层析 表面出现起泡 表面不再沉落
2分钟 混凝土不再下沉 表面泛浆 无气泡逸出 混凝土出现初凝现象
浇筑前应检查模板,支架的承载力,刚度,稳定性 确认钢筋及预埋件的位置,规格符合设计要求并做好记录 大方量混凝土浇筑应事先制定浇筑方案 运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的终凝时间 振捣延续时间，以混凝土表面呈现浮浆,不出现气泡和不再沉落为准
持续振捣5分钟 表面出现浮浆 表面出现分层离析 表面出现气泡 表面不再沉落
插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的3.0倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5cm～10cm，与侧模应保持50～100mm的距离，应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件 每一振点的振捣延续时间宜为20s～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位臵时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖 附着式振动器的设臵间距和振动能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接
表面无气泡溢出 表面不再显著下沉 表面泛浆 插入振捣时间30～60S 混凝土表面初凝
混凝土应振捣密实，振捣点分布均匀，振捣不能有漏点 浇筑完成后，及时收浆抹面并洒水 施工过程中应严格控制混凝土底座标高及平整度，混凝土表面应密实、平整、颜色均匀
先振捣中间，再从中间到两边振捣 混凝土振捣时上层混凝土振捣应深入下层混凝土5cm，避免漏振 以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准 振捣时间控制在20s～30s
混凝土不再有显著的沉落 不再出现大量气泡 表面均匀平整，并已泛浆 每点振捣时间已超过10min
表面泛浆和外观均匀 混凝土不再显著下沉 混凝土不出现气泡 每个插点振的时间50s以上
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