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非铁磁性材料的近表面缺陷 非多孔性材料的近表面缺陷 多孔性材料的表面和近表面缺陷 非多孔材料的表面开口缺陷
射线检测的特点,对面积性缺陷的检出率较高,而对体积型缺陷检出率较低;适宜检验厚度较大的工件;适用于检测各种试件,检验成本低、速度快 超声波检测特点,对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检;适宜检验厚度较薄的工件 磁粉检测特点,适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高;检测成本很低,速度快 渗透检测特点,可以检出表面张口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出;检测程序多,速度慢,检测灵敏度较低;材料较贵,成本高,有些材料易燃、有毒 涡流检测的特点,不仅可以探伤,而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性,检测速度很快,很难发现工件深处的缺陷
面积型缺陷 B.体积型缺陷 C.表面开口缺陷 D.焊缝根部缺陷
与波束轴线垂直的片状缺陷 立体型缺陷 与波束轴线平行的片状缺陷 A 和 B
射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检 超声波检测易受材质、晶粒度影响 射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝 超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确
非铁磁性材料的近表面缺陷 非多孔性材料的近表面缺陷 非多孔性材料的表面和近表面缺陷 非多孔性材料的表面缺陷
射线检测的检测结果有直接记录,可以长期保存,对面积型缺陷检出率高 超声波检测对体积型缺陷检出率高,而对面积型缺陷的检出率较低 磁粉检测适宜铁磁材料探伤,也可用于非磁铁材料 渗透检测对于同时存在几个方向的缺陷,用一次操作就可以完成检测
射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检 超声波检测易受材质、晶粒度影响 射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝 超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确