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应在风管保湿层完成前安装 应安装在风管的直管段 应避开风管内通风死角 应安装在蒸汽放空口位置 应在风管保湿层完成后安装
引压管尽可能短距离敷设 引压管应远离热源 引压管密封性应好 引压管外观好看
泄压通道与设计图纸一致 泄压通道打开方向正确 泄压通道采用单边尼龙螺栓固定或采用其他可靠结构 压力释放装置安装可靠，安装位置符合要求
现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。 在静压箱引出测量孔测量压差 在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量 在外窗内侧布置适量喷嘴进行水密试验 在适当位置安装位移传感器测量杆件变形
小于0.1m 小于0.3m 小于0.4m 小于0.5m
同一房间的开关、插座的安装高度差超出允许偏差范围，应及时更正 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，可不补 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正
其安装应与工艺管道预制和安装同时进行 应安装在便于维修、调试的地方 应安装在温、湿传感器的上游侧 可以安装在管道焊接缝处 应安装在温、湿传感器的下游侧
开关表门、抬起笔杆，动作要轻缓，不得发生碰撞 停差压计必须先开平衡阀，然后才动其他操作 抬起记录笔杆时，应使用抬笔架 开关差压计高、低阀时必须单手同时操作
浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定 钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度应当高于下部取压口 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度
检测差压信号 检测电流信号 检测振动信号 检测温度信号
其直压段大于管道口径 2/3 时，可安装在管道顶部 其直压段小于管道口径 2/3 时，可安装在侧面、底部或水流流速稳定的位置 不宜选在阀门等阻力部件的附近 不宜安在水流流速死角及震动较大位置 其直压段大于管道口径 2/3 时，不可安装在管道顶部
双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于60mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口 钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密 木门窗配件安装可采用轻敲门窗框检查
下部弹簧安装→下部惰性球安装→装催化剂→测压差→装上部惰性球→上部弹簧安装 下部弹簧安装→下部惰性球安装→装催化剂→装上部惰性球→上部弹簧安装→测压差 下部弹簧安装→下部惰性球安装→装催化剂→装上部惰性球→测压差→上部弹簧安装 上部弹簧安装→上部惰性球安装→装催化剂→测压差→装下部惰性球→下部弹簧安装
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