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管道支、 吊架的安装应在管道安装检查完成后进行 管道支架支撑面标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板不得大于两层，垫板应于预埋铁件或钢结构进行焊接 管道支、吊架处不应有管道焊缝 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片，找平并焊接牢固 当使用临时支、 吊架， 临时支、 吊架应避开正式支、 吊架的位置， 且不得影响正式支、 吊架的安装
管道支、 吊架的安装应在管道安装检查完成后进行 管道支架支撑面标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板不得大于两层，垫板应于预埋铁件或钢结构进行焊接 管道支、吊架处不应有管道焊缝 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片，找平并焊接牢固 当使用临时支、吊架，临时支、吊架应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装
管道支吊架成品后应进行防腐 管卡宜用圆钢或扁钢制作 管卡用圆钢或扁钢制作时，其内圆弧部分应与管子外径相符 管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔
管道安装前，应完成支、吊架的安装和防腐处理 管道的管径、壁厚和材质应符合设计要求，并经验收合格 管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成 补偿器应在管道安装前先与管道连接 安装前应对中心线和支架高程进行复核
管道支吊架材料一般采用Q235普通碳素钢型材制作 管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工，也可用氧乙炔割孔 管道支吊架成品后作保温处理，保温层完整、厚度均匀 管卡宜用镀银成形件
管道及系统安装完毕，并应符合有关规定及设计要求 需要做水压试验的汽、气等管道的支吊架，应经设计单位核算并满足强度要求 焊接和热处理工作结束，并检验合格 承压管道系统膨胀装臵完善，指示正确，管道补偿器应处于自由状态
管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检査 管道预制→管道与附件安装→管道支吊架制作与安装→水压试验→冲洗→质量检査 管道预制→管道与附件安装→管道支吊架制作与安装→冲洗→水压试验→质量检査 管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→冲洗→水压试验→质量检査
管道支、吊架的安装应在管道安装检查完成后进行 管道支架支撑面标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板不得大于两层，垫板应于预埋铁件或钢结构进行焊接 管道支、吊架处不应有管道焊缝 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时，应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片，找平并焊接牢固 当使用临时支、吊架，临时支、吊架应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装
试验用压力表应经检验、校准合格 试验方案已经审批 弹性支吊架应处于运行状态 参与水压试验的临时管道及管件应满足压力试验强度要求；需要热处理、无损检验的临时焊口应检验合格
管道支吊架材料一般采用Q345低合金钢型材制作 管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工，可用氧乙炔割孔 管道支吊架成品后作防腐处理，除锈后涂油漆一道 管卡宜用镀锌成形件，当无成形件时，可用圆钢或扁钢制作
管道支吊架材料一般采用Q345低合金钢型材制作 管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工，可用氧乙炔割孔 管道支吊架成品后作防腐处理，除锈后涂油漆一道 管卡宜用镀锌成形件，当无成形件时，可用圆钢或扁钢制作
管道支吊架材料一般采用Q345低合金钢型材制作 管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工，可用氧乙炔割孔 管道支吊架成品后作防腐处理，除锈后涂油漆一道 管卡宜用镀锌成形件，当无成形件时，可用圆钢或扁钢制作
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