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Q245R钢制压力容器焊接，可选用（）焊条。

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压力容器的焊接工艺评定应当符合的要求

GB150《钢制压力容器》《固定式压力容器安全技术监察规程》 JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》

工业纯钛TA2的抗拉强度比普通碳素钢Q245R的

钢制压力容器焊接工艺评定标准中对手工焊接要求由于的原因需要补做冲击试验

焊条熔敷金属抗拉强度等级变化焊条直径增大1mm 电流种类和极性变换低氢型焊条改为非低氢型焊条

单选题下列哪种材料不适合制造压力容器主要受压元件

Q245R Q345R Q370R 45 号钢

设计温度为350℃的压力容器其壳体材料可选用的钢板牌号有.

Q235-B Q245R Q345R

钢制压力容器壳体采用16MnR与Q235-A焊接不宜采用J507焊条

钢制压力容器焊接工艺评定标准中对手工焊接要求当时需要重新做焊接工艺评定

焊条直径增大1mm 清根焊接改为不清根焊接有衬垫改为无衬垫由低氢型煌条改为非低氢型焊条

钢制压力容器焊接工艺评定标准中对手工焊接要求由于的原因需要补做冲击试验

焊条熔敷金属抗拉强度等级变化焊条直径增大1mm 电流种类和极性变换低氢型焊条改为非低氢型焊条

钛制压力容器受压元件焊接时可选用钛板母材上裁条作为焊丝

对于锅炉压力容器等重要的焊接结构件一般选用酸性焊条

根据JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定的规定Q235—A评定合格的焊接工艺适用于的焊接工艺

Q345 20g 1Crl8Ni9Ti 0G13

不是压力容器焊接时防止冷裂纹的措施

正确选择焊接工艺参数后热及焊后热处理焊条角度不正确选用低氢型焊条

在正常应力水平的情况下Q245R钢板的使用温度下限为

Q235B20R20g钢制压力容器焊接宜选用焊条

J506 J427 A132

根据JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定的规定焊条电弧焊时用J442焊条代替J427焊条时需

重新评定大直径焊条时重新评定小直径焊条时重新评定不用重新评定

根据JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定的规定Q345钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为单面焊时

180° 100° 90° 50°

Q245R钢制压力容器焊接可选用焊条

设计温度为-25℃的压力容器其壳体用钢板可选用Q345R.

钢制压力容器焊接工艺评定标准中对手工焊接有一定的要求由于的原因需要补做冲击试验

焊条直径增大1mm 电流种类和极性变化焊条熔敷金属抗拉强度等级变化低氢型焊条改为非低氢型焊条

按固定式压力容器安全技术监察规程的规定下述有关压力容器无损检测的说法正确的有

奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测；铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测；有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。

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