通常切削温度随着切削速度的提高而增高当切削速度增高到一定程度后切削温度将随着切削速度的进一步升高而-X题卡

通常切削温度随着切削速度的提高而增高当切削速度增高到一定程度后切削温度将随着切削速度的进一步升高而

在高速切削加工范围随着切削速度的提高切削力减少

切削速度的增加切削温度切削力也随之增加而当切削速度增加到一定临界值时如再增加则

切削温度和切削力急剧上升切削温度和切削力急剧下降切削温度和切削力不再变化切削温度不变但切削力急剧下降

刀具磨损后将影响切削力和

切削温度、切削速度切削温度、加工质量切削速度、切削深度切削深度、加工质量

切削用量对切削温度的影响从大到小排列是

切削速度、进给量、切削深度切削深度、切削速度、进给量切削速度、切削深度、进给量进给量、切削速度、切削深度

有关超高速切削的萨洛蒙Salomon假设中当切削速度超过临界切削速度后随着切削速度的增大切削温度的变

提高降低不变无法确定

粗樘孔时切削用量的选择原则是

大的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度小的切削深度、高的进给速度，高的切削速度小的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度大的切削深度、低的进给速度，低的切削速度

金属切削加工时切屑的颜色可反映切削过程中的温度它可以帮助判断切削参数是否选择合理当加工碳钢时切屑的

切削速度适当切削速度偏高切削温度太高，应降低切削速度切削速度偏低

刀具磨损后将影响和加工质量

切削力、切削温度切削力、切削速度切削速度、切削深度切削深度、切削温度

由车削应力和切削热产生的变形可通过消除应力并尽可能多次调头加工充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差

提高切削速度和进给量，减小切削深度提高切削速度和进给量，加大切削深度降低切削速度和进给量，减小切削深度降低切削速度和进给量，加大切削深度

粗加工时选择切削用量的顺序是

切削深度—进给量—切削速度切削速度—进给量—切削深度切削深度—切削速度—进给量进给量—切削速度—切削深度

切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为

切削速度，切削深度，进给量进给量，切削速度，切削深度切削速度，进给量，切削深度切削深度，进给量，切削速度

通常切削温度随着切削速度的提高而增高当切削速度增高到一定程度后切削温度将随着切削速度的进一步升高而

开始降低继续增高保持恒定不变开始降低，然后趋于平缓

精镗孔时切削用量的选择原则是

大的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度小的切削深度、适当的进给速度，高的切削速度小的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度大的切削深度、低的进给速度，低的切削速度

积屑瘤前角随而变化当

切削速度切削深度进给量切削温度

粗镗孔时切削用量的选择原则是

大的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度小的切削深度、高的进给速度，高的切削速度小的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度大的切削深度、低的进给速度，低的切削速度

选择切削用量时通常的选择顺序是

切削速度→背吃力量→进给量切削速度→进给量→背吃刀量背吃力量→进给量→切削速度

粗加工时选择切削用量的顺序是

切削深度——进给量——切削速度切削速度——进给量——切削深度切削深度——切削速度——进给量进给量——切削速度

精镗孔时切削用量的选择原则是

大的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度小的切削深度、适当的进给速度、高的切削速度小的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度小的切削深度、低的进给速度、适当的切削速度

在切削速度加大到一定值后随着切削速度继续加大切削温度

继续升高停止升高平稳并趋于减小不变

通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而(　)。

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通常， 切削温度随着切削速度的提高而增高。 当切削速度增高到一定程度后， 切削温度将随着切 削速度的进一步升高而( )。

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通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而(　)。