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对有振动部位的绝热层,不得采用()施工。

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风管的绝热层可以采用橡塑绝热材料  制冷管道的绝热应在防腐处理前进行  水平管道的纵向缝应位于管道的侧面  风管及管道的绝热防潮层应封闭良好  多重绝热层施工的层间拼接缝应一致  
当采用一种绝热制品,保温层厚度大于等于80mm时,应分两层或多层逐层施工  硬质绝热制品用作保温层时,拼缝宽度应小于等于2mm  水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45°范围内(下部)  绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度宜大于等于100mm  
捆扎法  粘贴法  浇注法  填充法  
保温钉与风管、部件及设备表面的连接,可采用黏结或焊接,结合应牢固,不得脱落  有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,胶带的宽度不应小于50mm  首行保温钉至保温材料边沿的距离应不小于120mm  风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍  矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量为顶面不应少于16个  
当采用一种绝热制品,保温层厚度大于等于80mm时,应分两层或多层逐层施工。  硬质绝热制品用做保温层时,拼缝宽度应小于等于2mm  水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道上部垂直中心线45°  绝热层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接的长度应大于等于100mm  
对有振动部位的绝热层,不得采用填充法施工。   异形和弯曲的表面,不得采用半硬质绝热制品。   浇注时应一次浇注成型,当间断浇注时,施工缝宜留在伸缩缝的位置上。   喷涂施工时应由上而下,分层进行。  
捆扎法   粘贴法   浇注法   充填法  
水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线35°范围内  保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝,每节管壳至少捆扎两道,双层保温应逐层捆扎,并进行找平和严缝处理  有伴热管的管道保温层施工时,伴热管应按规定固定;伴热管与主管线之间应保持空隙,不得填塞保温材料,以保证加热空间  采用预制块做保温层时,同层要错缝,异层要压缝,用同等材料的胶泥勾缝  管道上的阀门、法兰等经常维修的部位,保温层必须采用可拆卸式的结构  
当采用一种制品时不得分层施工  硬质绝热制品作保温层时,拼缝宽度不应大于5mm  绝热层施工时,同层不得错缝  分层施工时,每层及层间接缝应错开,其搭接长度不宜小于100mm  水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道下部垂直中心线45°范围内  
外层管壳绝热层采用胶粘带封缝时,需要错缝  绝热制品的拼缝宽度,作为保温层时,不应大于2mm  绝热制品的拼缝宽度,作为保冷层时,不应大于5mm  当采用大管径的多块硬质成形绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置,可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置  水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内  
有防水要求的地面,宜在防水隔离层验收合格后再铺设绝热层  穿越地面进入非采暖保温区域的金属管道应采取隔断热桥的措施  绝热层的材料宜采用松散型材料或抹灰浆料  有地下室的建筑,地上、地下交界部位楼板的绝热层应采用外保温做法  
不得采用螺旋式缠绕捆扎  每块绝热制品上的捆扎件不得多于两道  双层或多层绝热制品应逐层捆扎  钉钩位置不得布置在制品的拼缝处  钻孔穿挂的硬质绝热制品,其孔缝应采用矿物棉填塞  
宜采用螺旋式缠绕捆扎  硬质绝热制品均不允许钻孔穿挂钩钉  多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎  每块绝热制品上的捆扎件不得少于三道  
捆扎绝热层  粘贴绝热层  浇注式绝热层  钉贴绝热层  

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