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出厂前装配不合格的设备,可以进场后整机检验, 整机检验不合格的设备可以出厂 进场验收不合格的设备可以安装后再验收 试车不合格的设备不得投入使用
开车所需的化学药剂、试剂、催化剂、活性炭、过滤元件等物料已到场,经分析、验收,质量合格 设备运行所需润滑油、脂等已准备 工器具已准备 以上说法均正确
设计使用功能的分部工程应进行检验资料的复查 分部工程验收时补充的见证抽样检验报告要复核 安全检查是对设备安装工程最终质量的综合检验 参加验收的各方人员共同决定观感质量是否通过验收
对到场的各类消防设施的设备、组件及材料进行现场检查,经检查合格后方可用于施工 相关各专业工种之间交接时,应进行检验认可,经监理工程师签证后,方可进行下一道工序 消防设施安装完毕,施工单位按照相关专业调试规定进行调试 施工过程质量控制资料按照相关消防设施施工及验收规范的要求填写、整理 更换相关消防设施的设备、组件及材料的,进行施工返工处理,重新组织产品现场检查、技术检测或者竣工验收
验收委员会,设主任委员1名,副主任委员若干名 验收委员会委员应有中级以上职称 验收委员会委员若有缺席或保留意见时,在备注中写明 验收委员会委员不到场时,可以代替签名,应有授权申明 验收委员会可以拒绝签名
设备到场开箱验收 设备安装完成后的性能和功能测试 设备互联完成后的系统联调测试 设备的防雷测试 设备的耐压测试
设备包括给水、排水设备、采暖设备(如暖风机辐射板、热水器),锅炉及附属设备,容器、通风、空调除尘、制冷、制热设备、仪表及调压装置,电气设备等 设备验收记录是核定合格与实物相符的重要资料,验收必须认真 验收应由施工单位、监理单位和供应单位共同验收 验收应由施工单位、监理单位共同验收 对需全数检查验收的设备应逐条验收,需抽查的按规范要求进行抽查
对到场的各类消防设施的设备、组件及材料进行现场检查,经检查合格后方可用于施工 相关各专业工种之间交接时,应进行检验认可,经监理工程师签证后,方可进行下一道序 消防设施安装完毕,施工单位按照相关专业调试规定进行调试 施工过程质量控制资料按照相关消防设施施工及验收规范的要求填写、整理 更换相关消防设施的设备、组件及材料的,进行施工返工处理,重新组织产品现场检查、技术检测或者竣工验收
经返工或更换设备的工程,应重新检查验收 工程外观质量应由一名验收人员评定 工程质量的验收均在施工单位自行检查评定的基础上进行 工程验收应明确验收结果,形成验收报告
对到场的各类消防设施的设备、组件及材料进行现场检查,经检查合格后方可用于施工 相关各专业工种之间交接时,应进行检验认可,经监理工程师签证后,方可进行下一道工序 消防设施安装完毕,施工单位按照相关专业调试规定进行调试 施工过程质量控制资料按照相关消防设施施工及验收规范的要求填写、整理 更换相关消防设施的设备、组件及材料的,进行施工返工处理,重新组织产品现场检查、技术检测或者竣工验收
临时电线应全部拆除 施工机具应全部运走 梯子、平台、栏杆完好 设备位号标注醒目、正确
施工准备→设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固 定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定 与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→零部件清洗与装配→设备固定与灌浆→润滑与设备加油→设备试运转 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转
设备包括给水、排水设备,采暖设备(如暖风机辐射板、热水器),锅炉及附属设备,容器、通风、空调除尘、制冷、制热设备、仪表及调压装置,电气设备等 设备验收记录是核定合格与实物相符的重要资料,验收必须认真 验收应由施工单位、监理单位和供应单位共同验收 验收应由施工单位、监理单位共同验收 对需全数检查验收的设备应逐条验收,需抽查的按规范要求进行抽查
设备标签 主设备(含主机和干放) 供电系统 工程图纸检查
设备到货时,只需承建方和监理方到现场进行检查 设备到货开箱检查可以在承建方库房进行 监理方必须对所有设备进行开箱检验 在大批量同规格设备到货时,监理方可进行抽查
验收委员会,设主任委员1名,副主任委员若干名 验收委员会委员应有中级以上职称 验收委员会委员若有缺席或保留意见时,在备注中写明 验收委员会委员不到场时,可以代替签名,应有授权申明 验收委员会可以拒绝签名
出厂前装配不合格的设备,可以进场后整机检验 整机检验不合格的设备可以出厂 进场验收不合格的设备可以安装后再验收 试车不合格的设备不得投入使用