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压下量过大 坯料厚薄不均 轧制温度过低 轧辊磨损严重
泥浆比重过大 孔内水头高度不够 护筒埋置太深 松散地层中进尺速度过快 孔内爆破炸药量过大
压下量过大 钢坯表面温度过高 新辊表面温度低 轧制速度过高
轧件温度高 来料尺寸太大 入口导板偏斜 压下量过大
汽化量过大 采出量过大 后冷器循环水量过低 回流量过大
聚合催化剂总用量偏大 镍剂用量过大 硼剂用量偏大 铝剂或防老剂用量过大
板坯边缘出现角裂、过烧、气泡暴露 含磷偏高 加热时间不足 压下量过大
压下量过大 钢坯加热温度不均 导卫安装不正 轧辊轴瓦磨损不一致
调整成品进口夹板 减少成品前孔的压下量 增加成品前孔的压下量
干涉量小于0.4%,构件的疲劳寿命也会明显提高 干涉量过大会明显提高构件的疲劳寿命 干涉量过大易使构件产生应力腐蚀破坏 紧固件孔边存在毛刺不会降低结构的疲劳寿命
泥浆比重过大 孔内水头高度不够 护筒埋置太深 松散地层中进尺速度过快 孔内爆破炸药量过大