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浇筑混凝土时,应保持锚塞、锚圈和垫板位置的准确、稳固 在混凝土浇筑和预应力钢筋张拉前,锚具的所有支承表面(如垫板)应保持清洗 拌和后超过35MIN的混凝土不得使用 为避免孔道变形,不允许振捣器触及套管 混凝土强度尚未达到设计及规范要求时,不得拆除模板
当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，可使布料、拆管和移动布料设备等不会影响先浇筑混凝土的质量。 同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与有关规范要求 底板混凝土的坍落度。采用吊斗浇筑机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用50～70 mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150 mm 混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间隔时间 对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间隔时间不超过初凝时间的要求 池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30 min后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面
负责按照施工技术和验收规范及设计要求及时进行现场混凝土质量检查跟踪，认真填写质量工作日志； 严格按照规定对原材料选用、储存、管理，配合比的选定、搅拌、运输等按要求进行检查； 对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用； 进行搅拌时间的抽检，防止不合格料出机。
混凝土浇筑应根据结构形式分段,分层连续进行 浇筑层高度最大不得超过300mm，以保证密实 构筑物不得有露筋,蜂窝,麻面等质量缺陷 混凝土实体应做到外光内实 混凝土的配合比,强度,抗渗,抗冻性能应符合设计要求
设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备，不得注明其规格、型号 设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备，不得注明其生产商、供应商 设计单位应按照建设单位提出的质量要求进行设计 设计单位对施工过程中发现的质量问题应当按监理单位的要求进行改正
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