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100级标准是英制单位洁净度等级的表示方式 按照我国现行《洁净厂房设计规范》洁净度等级数值越大，技术要求越严 洁净度等级是指单位容积空气中小于某规定粒径的粒子的最大数目 洁净室工程竣工后，在各种室内环境状态下，室内空气洁净度的测试值都应该是相同的
洁净度级别为100级 洁净度级别为1000级 洁净度级别为10000级 洁净度级别为100000级 洁净度级别为300000级
生产区无洁净度要求 控制区的洁净度要求为100000级 洁净区的洁净度要求为10000级 无菌区的洁净度要求为1000级 无菌区的洁净度要求为100级
无菌检查应在环境洁净度C级下局部洁净度A级的单向流空气区域进行。 微生物检查应在环境洁净度C级下局部洁净度A级的单向流空气区域进行 洁净区的空气过滤的机制包括拦截作用和吸附作用 A级区完成的是无菌配制和灌装等高风险操作步骤
控制区的洁净度要求为10万级 洁净区的洁净度要求为1万级 生产区无洁净度要求 无菌区的洁净度要求为1000级 无菌区的洁净度要求为100级
洁净度级别为100级 洁净度级别为1000级 洁净度级别为10000级 洁净度级别为100000级 洁净度级别为300000级
洁净度300000级 洁净度100000级 洁净度10000级 洁净度1000级 洁净度100级
一般生产区洁净度要求10万级 控制区洁净度要求10万级 洁净区洁净度要求1万级 无菌区洁净度要求100级 一般无菌工作区洁净度要求1万级
洁净度10级的环境 洁净度100级的环境 洁净度1000级的环境 洁净度10000级的环境 洁净度100000级的环境
一般生产区的洁净度要求为10万级 控制区的洁净度要求为1万级 洁净区的洁净度要求为1000级 无菌区的洁净度要求为100级 洁净室必须保持负压 洁净室要求温度18℃～26℃、相对湿度40%～60%
一般生产区无空气洁净度要求 控制区的洁净度要求为100万级 注射剂生产车间可分为一般生产区,控制区,洁净区和无菌区 洁净区的洁净度要求为1万级 无菌区的洁净度要求为100级
大于50ml注射剂的灌封 注射剂的稀配、滤过 片剂的压片 滴眼液的配制 糖浆的配制
大于50mL注射剂的灌封 注射剂的稀配、滤过 片剂的压片 滴眼液的配制 糖浆的配制
一般生产区洁净度要求10万级 控制区洁净度要求10万级 洁净区洁净度要求1万级 无菌区洁净度要求100级 一般无菌工作区洁净度要求1万级
洁净度10级的环境 洁净度100级的环境 洁净度1000级的环境 洁净度10000级的环境 洁净度100000级的环境
注射剂的稀配,滤过 片剂压片 大于50ml的注射剂灌封 胶囊的填装 注射剂洗瓶
洁净度级别为100级 洁净度级别为1000级 洁净度级别为10000级 洁净度级别为100000级 洁净度级别为300000级
大于50ml注射剂的灌封 注射剂的稀配、滤过 小容量注射剂的灌封 供角膜创伤或手术用滴眼剂的配制或灌装 灌装前需除菌滤过的药液配制
注射剂的稀配,滤过 片剂的压片 >50ml注射剂的灌封 滴眼液的配制 糖浆的配制
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