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预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种、级别、规格、数量、位置、几何尺寸、外观状况及产品合格证、出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具、夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告 预留孔道主要检查规格、数量、位置、形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告、水泥浆配比和强度、灌浆记录
判定该批零件不合格 判定该批零件合格 双倍取样重新检验 对本批零件逐个检验
检验产品合格证 查砖和砂浆试块试验报告 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 检查张拉记录 检查灌浆记录
应对其质量证明文件、 包装、 标志和规格进行检验 逐盘检查表面质量和外形尺寸。 再从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线任意一端截取一根试样，进行力学性能试验及其它试验。如每批少于3盘，应全数检验。试验结果有一项不合格则该盘钢绞线报废， 并从同批次未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。 如仍有一项不合格，则该批不合格。 每批中逐盘 进行形状、 尺寸和表面质量检查。 检查合格的钢丝中抽查 3 盘，在每盘钢丝的两端取样进行试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废， 并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。 如仍有一项不合格，则逐盘检验，合格者接收。 逐根进行外观检查， 合格后每批任选 2 根进行拉伸试验。 如有一项不合格， 双倍数量重做试验， 仍有一项不合格， 该批不合格。 存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、 无腐蚀气体和介质。 存放在室外时不得直接堆放在地面上， 必须垫高、 覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过 6 个月
钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5t抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查 受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格 混凝土按10m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格 受力主筋焊接接头的外观质量、入模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验合格
预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种,级别,规格,数量,位置,几何尺寸,外观状况及产品合格证,出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具,夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告 预留孔道主要检查规格,数量,位置,形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,水泥浆配比和强度,灌浆记录
观察检查 用钢尺检查 检查产品合格证明 检查产品出厂检验报告
验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚需按规定进行检验 每批重量不大于80t 按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废 另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力筋报废
钢绞线 预应力混凝土用热处理钢筋 热轧钢筋 预应力混凝土用钢丝
预应力筋张拉机具设备及仪表，主要检查校验记录和出厂合格证是否符合设计和规范要求 预应力筋主要检查品种,级别,规格,数量,位置,几何尺寸,外观状况及产品合格证,出厂检验报告，还需检查复验报告是否符合设计和规范要求 预应力筋锚具,夹具和连接器除进行进场常规检查外，也要检查产品合格证,出厂检验报告,进场复验报告 预留孔道主要检查规格,数量,位置,形状及尺寸是否符合设计和规范要求 灌浆及封锚主要检查水泥和外加剂产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,水泥浆配比和强度,灌浆记录
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