混凝土拌合物容重试验目的是测定混凝土拌合物捣实后的单位重以提供核实混凝土密实状态的材料总的重量之用-X题卡

新拌混凝土拌合物要有一定的等性质以适合于运送灌筑捣实等施工要求这些性质总称为和易性

混凝土拌和物容重试验目的是测定混凝土拌和物捣实后的单位体积以核实混凝土配合比计算中的材料用量

振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况控制在内当混凝土拌合物表面出现基本可视为捣实

拌合物的稠度现场施莎振捣方式骨料最大粒径含气量大小

称密度筒和玻璃板的质量在筒中加满水，将玻璃板沿筒顶面水平推过去采用插捣法捣实时，混凝土拌合物分三层装入密度筒内将混凝土倒掉，称量筒重

将出机后的混凝土拌合物在铁板上用人工拌三次后，立即测定坍落度，余下拌合物装入筒内或用塑料布覆盖。以后每次测定前取一份翻拌三次后使用，测过坍落度的料不能重复使用。测定混凝土拌合物出机后停放20、30、60min时的坍落度。并与出机后的基准混凝土坍落度相比较，按公式计算坍落度损失率。

根据混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50081-2019规定混凝土力学性能试验中关于试件的制

试件成型前,应检查试模的尺寸并应符合标准的有关规定; 混凝土拌合物在入模前应保证其匀质性; 普通混凝土拌合物只有用振动台振实制作试件,混凝土应充分密实,避免分层离析; 自密实混凝土应分2次将混凝土拌合物装入试模,不应使用振动台、人工插捣或振捣棒方法成型。

GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能试验方法标准中规定混凝土拌合物坍落度试验过程中以下

混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内,每装一层混凝土拌合物应用捣棒由边缘到中心按螺旋形式均匀插捣25次,捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。垂直平稳地提起坍落度筒,当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时,应重新取样另行测定;第二次试验扔出现一边崩坍或剪坏现象,应予记录说明。

混凝土抗压强度检测试验中用振动台振实制作试件时将混凝土拌合物装入试模装料时应用抹刀沿各试模壁插捣并使

一次分两次分三次分四次

混凝土拌合物凝结时间试验中有关试样制备说法正确的是

取混凝土拌合物试样，用5mm筛筛出砂浆，装入三个试模用捣棒均匀插捣轻击试模侧面以排除捣实过程中留下的孔洞整平砂浆表面，使其低于试模上沿约20mm

根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法坍落度大于70mm的宜用

自密实成型捣实振动捣实捣棒人工捣实

下列关于含气量试验过程的说法中正确的是

用干布擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物。当坍落度不大于70mm时，宜采用机械振捣。用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分四层装入。捣实完毕后，应立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光

普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016规定混凝土表观密度试验中当混凝土坍落度

根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实大于70mm的宜用捣

根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法坍落度≤70mm的混凝土宜用振实大于70mm的宜用捣棒人工

水泥混凝土拌合物进行坍落度试验时用捣棒敲击拌合物是检验混凝土拌合物的