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磨削加工有哪些特点?
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中级磨工《问答》真题及答案
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什么叫超硬磨料磨具的浓度浓度对磨削加工有何影响选择时应考虑哪些因素
高速磨削有哪些主要特点
关于磨削加工的特点下列说法不正确的是
磨粒呈负前角
磨削比能大
磨粒的切削速度高
磨削时产生的热量少
内圆磨削有哪些特点
简述磨削加工的特点
磨削加工精度高是因为机床具有等特点
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磨削加工是机械零件通常精加工的主要方法之一平磨能达到的标准公差等级是多少比磨削能得到更高加工精度的加
磨削加工与其他切削加工方法相比有什么特点为什么磨削能获得较高的尺寸精度和较小的白面粗糙度
在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法各适应与哪些工件的加工
磨削平面的方式有哪些各有何特点
磨削加工有哪些主要特点
螺蚊磨削有哪些特点
磨削加工具有哪些特点
与外圆磨削相比内圆磨削有哪些特点
说明磨削加工特点
简述高速磨削加工特点
磨削加工的特点是
精度高、表面粗糙度值小
可磨削硬度高的材料
磨削温度高
可磨削有色金属及塑料
不用冷却液
深切缓进磨削的特点是
有极高的磨削效率;
适合磨削难加工材料,降低成形零件加工的生产成本;
砂轮有较高寿命,砂轮工作面保持良好,适合成形磨削;
较高的加工精度和表面质量,工件表面不易产生磨削裂纹;
可实现成形磨削的自动化控制;
深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。
影响磨削加工精度的因素有哪些
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丝杠的牙形用于控制牙形误差
基孔配磨仪由测孔仪电子控制系统和组成
齿轮滚刀的铲背量K与容屑槽数滚刀后角和有关
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用碟形砂轮的锥面磨削拉刀前刀面刃磨时砂轮安装角β=
低压水柱式气动量仪属气动量仪
平导轨截平面与V形导轨的中心平面是V.平导轨的基准△β是表示影响导轨的接触面
螺纹磨床丝杠的径向圆跳动误差会造成螺距
下列拉刀中属外拉刀
磨钛合金和高温合金时以效果最好
SA7520型万能螺纹磨床砂轮修整器的左右修整架的滚轮靠在上能获得复合运动修整砂轮形面
普通外圆磨床头架主轴端部的跳动是主轴颈定位轴颈的径向圆跳动0.005mm主轴的轴向窜动0.005mm
精磨时选择超硬磨具的浓度为
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超精密磨削材料为9Mn2V淬火硬度60~62HRC工件外圆选择砂轮特性为
砂轮端面磨削导轨时砂轮直径d=BB为导轨面宽度
超精密磨削砂轮修整主参数修整背吃刀量为
V形夹具采用可消除传动惯力提高加工精度
砂轮主轴在垂直平面内倾斜工件端面会被磨成
V-平导轨的半角误差是指与基准中心平面成α/2角的
拉刀分屑槽的形状有角度形圆弧形平形倒角形和等五种
螺纹磨床交换齿轮的误差会造成螺距
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差会使外圆产生
分度板的分度精度用测量
超精密磨削时工件圆周速度对工件表面粗糙度无显著影响但过高时会
导轨磨床V修整器用于修整的成形砂轮
磨不锈钢时以效果最好
精磨GCr15材料热处理淬火硬度60HRC表面粗糙度Ra0.4μm选用砂轮为
磨削指示仪反映了磨削功率的变化也反映了变化利用此原理可用其指示微量吃刀控制砂轮与工件间一定的磨削压力
磨削内圆锥时工件中心与砂轮中心的等距度会影响加工精度产生
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