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先酸浸，后Na 2 CO 3 中和，再水清洗 先Na 2 CO 3 浸，后酸中和，再水清洗 先水清洗，后Na 2 CO 3 中和，再酸浸 先酸浸，后水清洗，再Na 2 CO 3 中和
氨盐水温度高 中和水浓度低 中和水浓度高 清洗时间长
稀 HCL 中和 醋酸清洗 稀 NaOH 清洗 清水清洗
除掉杂质 减少硫化亚铁着火的可能性 保持清洁 中和连多硫酸
清洗——除油——除锈——中和 除油——除锈——中和——清洗 除锈——除油——中和——清洗 中和——清洗——除油——除锈
0.5%的碳酸氢钢溶液清洗 2% 稀碱液中和 1% 醋酸清洗 清水冲洗
清洗—>除油—>除锈—>中和 除油—>除锈—>中和—>清洗 除锈—>除油—>中和—>清洗 中和—>清洗—>除油—>除锈
立即用硫酸或盐酸溶液中和，并用水彻底清洗。 立即用硼酸或醋酸溶液中和，并用水彻底清洗。 立即用碳酸氢钠<小苏打>溶液中和，并用水彻底清洗。 立即用水清洗，并用压缩空气吹干。
运行中 维修中和待维修 小修、中修和大修 停用 已清洗和待清洗
煤液化装置中，高温__临氢系统的设备和管线采用了奥氏体不锈钢材料。由于奥氏体不锈钢在高温有硫化氢存在的环境中会产生硫化铁，在停工中，反应系统降温降压后会有水汽冷凝下来，打开设备进行检查或检修时，设备和管线内部的金属表面与湿空气接触，硫化铁与氧气接触将发生化学反应，生成亚硫酸和连多硫酸，在其作用下引起应力腐蚀开裂 中和清洗的目的是通过使用碱性稀溶液浸泡和冲洗奥氏体不锈钢金属表面，防止亚硫酸和连多硫酸的生成，或将已经生成的亚硫酸和连多硫酸中和，来达到保护的目的 对奥氏体不锈钢还要注意氯化物应力腐蚀裂纹的问题，氯化物应力腐蚀通常是穿晶裂纹 奥氏体不锈钢对氯化物的敏感性，与氯化物浓度和温度成正比，在正常的停工期间，一般不会发生氯化物应力腐蚀裂纹。但在高温状态下，由于氯化物的浓缩，就有可能产生应力腐蚀裂纹。因此，在中和清洗的整个过程中，要求化学品、配制用水、配制的中和清洗液中氯化物的含量应在50ppm以下。并注意检修奥氏体不锈钢设备和管道时不要有氯化物渗透吸附，清洗过某一独立系统的中和清洗液，不应再用来清洗另一独立系统
0.5%的碳酸氢钠溶液清洗 2%稀碱液中和 1%蜡酸清洗 清水冲洗
0.5%的碳酸氢钠溶液清洗； 2%稀碱液中和； 1%醋酸清洗； 清水清洗。
0.5%的碳酸氢钠溶液清洗； 2%稀碱液中和； 1%醋酸清洗； 清水冲洗。
立即用硫酸或盐酸溶液中和并用水彻底清洗 立即用硼酸或醋酸溶液中和并用水彻底清洗 立即用碳酸氢钠溶液中和并用水彻底清洗 立即用水清洗、并用压缩空气吹干
加大中和己水流量 降低中和反应温度 减少硫铵汽提塔蒸气量 清洗硫铵管线
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