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万能工具显微镜可根据不同的测量项目,选用不同的操作方法,从总体上可分为()。
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镗工考试《高级镗工》真题及答案
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测量复杂轮廓形状零件时应选用万能工具显微镜
测量轴径时应选用万能工具显微镜
万能工具显微镜能精确测量螺纹的各要素和形状复杂工件的轮廓形状
测量空间距时应选用
内径余弦规
万能工具显微镜
内径三角板
块规
测量空间距时应选用
正弦规
万能工具显微镜
三角板
块规
万能工具显微镜具有较大的测量范围和较高的测量精度
蜗杆的齿距和齿形角可在万能工具显微镜上测量
测量空间距时应选用万能工具显微镜
在工具显微镜上测量圆柱孔径用以下几种方法
用影像法测量
光学灵敏杠杆法
用万能工具显微镜测量
用万能测长仪测量
万能工具显微镜的测角目镜的测量精度低于螺纹目镜的测量精度
圆柱轴径的测量可用以下几种方法
用立式光学计测量
用立式测长仪测量
用万能工具显微镜测量
用万能测长仪测量
测量轴径时应选用
内径余弦规
万能工具显微镜
内径三角板
块规
测量复杂轮廓形状零件可选用万能工具显微镜
测量轴径时应选用
正弦规
万能工具显微镜
三角板
块规
工具显微镜有多种结构可分为
小型工具显微镜;
大型工具显微镜;
万能工具显微镜;
重型工具显微镜;
数字式万能工具显微镜;
万能工具显微镜附有多种可换可根据不同的测量要求选用
附件
目镜头
测角目镜
万能工具显微镜是利用光学系统把工件放大再用显微镜头的方法进行读数测量的仪器
瞄准
扫描
放大
显示
蜗杆的齿距和齿形角可在万能工具显微镜上测量量具知识
数字式万能工具显微镜可借助附件测量圆锥的锥角
测量凸轮坐标尺寸时应选用
正弦规
万能工具显微镜
三角板
块规
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镗床主电动机运转时当主轴箱稍受负荷此时电动机虽然仍在转动但主轴却停止转动这种故障产生的原因之一是主轴箱和主电动机连接的v带
在镗床上采用铣削大平面时刀具行程较长而且由于工件的四角被横向进刀和垂直进刀切削两次故其高度明显低于其他平面
在金刚镗床上加工时选用镗刀的上偏角为45°~60°前角为8°~18°副偏角为8°~12°后角为6°~12°
在编制箱休类零件在数控镗床上的加工走刀路线时应在保证零件质量的前提下程序编写要简捷确保机床运行安全可靠
平面轮廓多数由组成这类零件编程时不需要复杂的计算即可完成轮廓加工的编程工作
为了避免精密坐标镗床变速箱中摩擦锥和摩擦环过早地磨损不得将
难加工材料一般含有的元素塑性大切削温度高使刀具磨损加快
在镗床上用定心显微镜找正确定工件的更为准确方便
为了保证高精度台阶孔在镗床上镗孔的同轴度精度长度较短的孔采用进给
确定数控镗床的加工路线就是确定刀具的
在镗床上加工直径从3mm到30mm的精密深孔时采用外排屑枪钻钻孔的枪钻由支承在被加工表面上
由于数控镗床主轴转速比普通镗床要高出1-2倍某些镗铣类加上中心主轴转速可达数万转所以在数控镗床上被广泛应用
是排除数控镗床刀套不能拆卸或停留一段时间才能拆卸故障的主要措施
当被镗工件时在镗床上可采用平旋盘镗削内沟槽此时可在平旋盘的燕尾导轨内装A径向刀架通过齿轮齿条传动使刀架作径向运动进行加工
在镗床上用时由于镗杆在加工其余各孔时有支承套支承因此镗杆刚度明显提高
涂层刀具不适合切削和对高温合金钛合金及对某些金属材料的切削
在镗床上的是采用光栅磁栅容栅球栅或同步感应尺来检测移动距离并在屏幕上显示读数
在使用比较仪进行测量前必须先用量程范围较大的测出工件尺寸的变动范围确定其变动范围在比较仪表盘的量程范围内之后才允许使用比较仪进行测量
调整精密坐标镗床操纵箱内的片式摩擦离合器时应将其调整到能输出扭矩而为止
数控机床液压系统维护的主要措施是
手工绘制图样描深时应按选择铅笔尽可能将同一类型同样粗细的图线一起描深
数控机床的进给量一般根据进行选取
编制数控程序的主要内容包括
当时所用的镗床夹具比较简单主要有角铁压板等高垫铁等
在大批量生产中箱体类零件大多采用夹具定位和夹紧进行镗削加工
根据图样上所配置的视图和分析各视图所要表达的内容和重点
数控镗床不但能够完成复杂箱体件的等多种工序加工而巳能够进各种平面轮廓和立体轮廓的铣削加工
如果镗床各轴上的螺母拧得过紧可用手转动或推动机床运动部件检查其并根据检查情况适度调松螺母
立体轮廓对于两轴联动的数控镗床可以采用进行加工
数控机床出现等故障属于机床品质下降的故障它们可以通过检测仪器来检测从而发现其产生的原因
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