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先进行黑带或绿带培训，然后再让他们做项目 先进行高层管理培训，让高层统一理念 先请咨询公司为企业做项目，验证六西格玛方法是否有效 先进行黑带培训，然后让黑带培养绿带
四西格玛水平每天有15min供水不安全；六西格玛水平每7个月有1min供水不安全 四西格玛水平每小时有2万件邮件送错，六西格玛水平每小时有7千件邮件送错 四西格玛水平每周有5000个不正确的手术，六西格玛水平每周有17个不正确的手术 四西格玛水平每月有7h停电；__格玛水平每34年有1h停电 四西格玛水平每年有20万次错误处方；六西格玛水平每年有68次错误处方
质量管理委员会由企业高级管理层组成，专职负责公司的质量工作 质量领导直接面对公司最高领导 倡导者一般由企业高级管理层组成，大多数为兼职 黑带大师负责六西格玛的操作管理，推动六西格玛质量计划方法和工具使用 绿带为全职人员，是企业内部推行六西格玛管理的众多底线收益项目的负责人
六西格玛是一种思维方式、一种决策方法 六西格玛主张消除偏差将会解决流程和业务中的问题 六西格玛的真正力量在于它是人的力量与流程的力量的结合 六西格玛指导企业在各个运营环节中尽可能少的犯错 六西格玛提供有效的方法改造企业流程，控制错误的增加
六西格玛管理以顾客为关注中心 六西格玛管理依据管理和事实，使管理成为量化的科学 六西格玛管理追求完美，不容忍失误 六西格玛管理强调骨干队伍的建设，以项目为基本单元进行运作 六西格玛管理聚集于流程的改进
六西格玛改进DMAIC是对现有流程的改进，即针对产品/流程的缺陷产生的原因采取纠正措施，进行改进，使之不断完善 六西格玛设计是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对产品/流程进行稳健设计，使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平 作为一种管理方法，西格玛管理包括“六西格玛设计”(DFS和“六西格玛改进”(DMAI两个重要方面 六西格玛设计的功能是强化企业的现有产品生产和改进质量的过程
六西格玛目标 六西格玛方法 六西格玛文化和战略 六西格玛水平结果成效
六西格玛定型 六西格玛设计 六西格玛改进 六西格玛验证 六西格玛确定
负责六西格玛管理在组织中的部署 领导六西格玛项目团队，实施并完成六西格玛项目 识别过程改进机会，并选择最有效的工具和技术实现改进 为绿带提供项目指导
财务 企业内部过程 学习与增长 技术水平 管理能力
负责六西格玛管理在组织中的部署 构建六西格玛管理基础 向执行领导报告六西格玛管理的进展 组织确定六西格玛项目的重点 负责六西格玛管理实施中的沟通与协调
四西格玛水平每天有15min供水不安全；六西格玛水平每7个月有1次供水不安全 四西格玛水平每小时有2万件邮件送错，六西格玛水平每小时有7千件邮件送错 四西格玛水平每周有5000个不正确的手术，六西格玛水平每周有17个不正确的手术 四西格玛水平每月有7h停电；__格玛水平每34年有1h停电 四西格玛水平每年有20万次错误处方；六西格玛水平每年有68次错误处方
六西格玛项目的选择原则之一：可管理，是指该项目可指派人员进行监督管理 作为一种管理方法，六西格玛管理包括“六西格玛改进”和“六西格玛设计” 一般六西格玛改进流程包括D定义、M测量、A分析、I改进和C控制五个阶段 六西格玛改进流程主要解决现有流程中的波动问题 六西格玛设计流程可以用来解决六西格玛改进流程无法解决的问题
六西格玛管理以顾客为关注中心 六西格玛管理依据数据和事实，是管理成为量化的科学 六西格玛管理追求完美，不容忍失误 六西格玛管理强调骨干队伍的建设，以项目为基本单元进行运作 六西格玛管理聚焦于流程的改进
确定企业战略 参与六西格玛项目选择 计算六西格玛项目收益 制定企业整体的六西格玛实施计划
六西格玛管理以顾客为关注中心 六西格玛管理依据数据和事实，是管理成为量化的科学 六西格玛管理追求完美，不容忍失误 六西格玛管理强调骨干队伍的建设，以项目为基本单元进行运作 六西格玛管理聚焦于流程的改进
在倡导者（Champion）和资深黑带（MB的指导下，带领团队完成六西格玛项目 运用六西格玛管理工具方法，发现问题产生的根本原因，确认改进机会； 与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通，寻求各方的支持和理解； 负责整个组织六西格玛管理的部署，为团队确定六西格玛管理推进目标，分配资源并监控进展。
六西格玛项目的选择原则之一：可管理，是指该项目可指派人员进行监督管理 作为一种管理方法，六西格玛管理包括“六西格玛改进”和“六西格玛设计” 一般六西格玛改进流程包括D定义、M测量、A分析、I改进和C控制五个阶段 六西格玛改进流程主要解决现有流程中的波动问题 六西格玛设计流程可以用来解决六西格玛改进流程无法解决的问题
向团队传达六西格玛管理理念 领导六西格玛项目团队，实施并完成六西格玛项目 建立组织的六西格玛管理愿景 向管理层报告六西格玛项目的进展 确定组织的战略目标和组织业绩的度量系统
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