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子组数值描点序列 中心线 上控制限(UC 公差界限(USL,LS 下控制限(LC
以X为控制基线 X±2s为失控限 X±3s为警告限 X±1.5s为警告线 X±3.5s为控制线
依据合理子组原则,取得n>10组预备数据 计算各子组的平均值和标准差si 计算所有观测值的总平均值和平均标准差 计算s图的控制限,绘制控制图 与容差限比较,计算过程能力指数
对于同样的样本数据,选择不同类型的控制图,得到的控制限也不同 控制用控制图的控制限一旦确定,就不能变更 收集的样本子组数越多,计算得到的控制限估计得越准确 分析用控制图的控制限与图上样本点的数值无关 控制用控制图的控制限是由分析用控制图的控制限转化而来的
控制图只能用来监控重复性过程,包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限 控制图主要用于监控结果是否处于受控中,包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限 控制图关注过程是否受控,包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限 人们可以根据控制图来判断过程或结果实际上是否处于受控中
应重新采集数据绘制控制图 控制图的分析应从分析用控制图开始 应对工人进行更换 应在过程稳定的情况下重新计算过程能力指数 使用原有控制限继续抽样描点
控制图的上控制限就是产品质量允许的上限 控制图的中心线是规范的中心线 控制图的中心线和上下控制限可以用3σ原则确定 无论哪种控制图它们的控制限是一样的
LCL=75,UCL=77 LCL=74,UCL=78 LCL=73,UCL=79 LCL=70,UCL=82
每个零件的长度值 中心线 上、下控制限 零件长度的公差限质量工程师初级考试模拟卷 零件子组的样本均值
图上用实线绘制中心线 用虚线绘制上控制限和下控制限 图中并有按空间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列,各点之间用直线段相连,以便看出点子的变化趋势 UCL、CL、LCL统称为控制线,它们是互相平行的
每个零件的长度值 中心线 上、下控制限 零件长度的公差限 零件子组的样本均值