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磁粉探伤具有设备简单、操作容易、检验速度快和灵敏度较高的优点,缺点是()。

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设备简单,操作方便  准确度高  检测速度快  结果可长期保存  
检验磁化规范是否适当;  确定工件表面的磁力线的方向;  综合评价检测设备和操作技术;  以上都对  
检验磁化规范是否适当  确定工件表面的磁力线的方向  综合评价检测设备和操作技术  以上都对  
需要的设备少  检验速度快  成本低  容易被吸附  
显示缺陷的灵敏度高  照射时间短,速度快  穿透力较y射线小  操作简单,成本低  
检测成本低,速度快  可以检出表面和近表面缺陷  适用用各种导电材料的探伤  检测灵敏度高,可以发现极细小的裂纹  
需要的设备少;  检验速度快;  成本低;  容易被吸附  
显示缺陷的灵敏度高  照射时间短,速度快  穿透力较r射线小  操作简单,成本低  
操作复杂  反映速度快,自动化程度高  称重简单  灵敏度低  
适用于几乎所有材料  探伤结果显示直观、便于分析  检测速度快,工艺简单  效率高  操作简便、仪器便于携带  
射线检测的特点,对面积性缺陷的检出率较高,而对体积型缺陷检出率较低;适宜检验厚度较大的工件;适用于检测各种试件,检验成本低、速度快  超声波检测特点,对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检;适宜检验厚度较薄的工件  磁粉检测特点,适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高;检测成本很低,速度快  渗透检测特点,可以检出表面张口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出;检测程序多,速度慢,检测灵敏度较低;材料较贵,成本高,有些材料易燃、有毒  涡流检测的特点,不仅可以探伤,而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性,检测速度很快,很难发现工件深处的缺陷  
检测速度快  灵敏度高  观察磁痕对比度高  以上都对  
缺陷磁痕可永久保留  能间断跟踪检测疲劳裂纹的产生和发展  与连续法配用, 检测灵敏度高  检验速度快, 成本低。  
检验速度快、操作简单  无胶片处理过程  容易改变照射角度  以上都是  
磁痕的亮度较高  磁痕和周围表面之间的亮度反差强  肉眼的灵敏度在__中较高  荧光磁粉具有较好的磁性  
显示缺陷的灵敏度高  当焊缝厚度大于30mm时,较丁射线灵敏度高  照射时间短、速度快  设备复杂、笨重、成本高、操作麻烦  

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