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对于在一个印件上有几个块面需烫印的产品,若使用整张电化铝会出现较多的空位,可采用()法进行 烫印,以提高电化铝箔的利用率。
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印品整饰工《北京市第十八届印刷行业职业技能大赛印品整饰复赛复习题》真题及答案
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上光产品电化铝烫不上的解决办法有
增大涂布量
选用可烫电化铝的专用光油
调整烫印的温度压力
上底胶
厚实而光滑的底色墨层会将印刷纸张纤维的毛细孔封闭阻碍电化铝箔与纸张的吸附使电化铝箔的附 着力下降因而
二层墨叠印
三层墨叠印
四层墨叠印
五层墨叠印
多次烫印是指一个印件有几个块面需烫印使用整张电化铝箔会出现较多空位可采用分块分段裁切的方法几条电化铝
叙述电化铝烫印中反拉和烫印不上的产生原因及区别
烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间接触时间直接决定了到烫金产品的质量
烫印电化铝烫印不上的原因之一是印刷品底色墨层晶华
电化铝箔烫印工艺参数包括
烫印温度
烫印压力
烫印速度
烫印频率
对于已经进行一次烫印的电化铝箔尚有多余时可以选择适当产品再次烫印利用以提高电化铝箔的 利用率此种方法
一次烫印
多块烫印
侧斜烫印
扣套烫印
为充分利用电化铝箔可根据实际情况选择使用一次烫印多块烫印多次烫印侧斜烫印复合烫印扣套烫印等方法
烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面同时要对烫印部位的电化铝箔进行剪切
电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素
烫印方式中最常用的是电化铝烫印
反拉是指烫印后电化铝箔将印刷油墨或印件上光油等拉走
烫印电化铝时温度过高会发生烫印不上现象
烫印电化铝时电化铝表层泛出极光是因为温度过高
烫印产品选用电化铝要根据产品特性选择
烫金主要工艺参数包括烫印时间电化铝本身的性质及烫印物表面的情况
多块烫印为一个印件有几个块面需要烫印不能采用几条电化铝同步烫印可采用分块每次烫印以充分利用电化铝箔
烫印方式有
金箔烫印
银箔烫印
铜箔烫印
铝箔烫印
粉箔烫印
电化铝烫印
扣套烫印是指对已经进行一次烫印的电化铝箔尚有较多余时选择适当产品再次烫印复用以达到充分利用电化铝箔的
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不是糊盒歪斜的原因
压凹凸纸张压破的原因是
模切压痕所用钢刀和钢线高度
模切垫版的作用是
印刷品墨层厚覆膜粘接
电晕后的塑料薄膜表面张力应达到
覆膜机中的主要工作过程是涂布黏合剂→干燥→压合这种覆膜机是覆膜机
下列不属于糊盒胶水溶剂的是
造成糊盒产品爆线的原因不包括
模切压痕版中橡皮条粘在A
预折装置是根据压痕线将纸盒弯曲A左右再返回到原来的形状主要是为了糊盒时不会出错
印刷品表面有一层厚度2微米左右的膜一般是用方法加取得
覆膜的工艺参数不包括
检验覆膜产品质量采用的方法不包括
经过上光压光覆膜等工艺处理后糊盒时粘接部位粘接牢固
是压凹凸最常见故障
瓦楞纸压痕中所用的压痕模类型为
覆膜用的BOPP是
能构成黏合剂黏合物质的是
模压版上的橡皮条用于
以下描述错误的是
凹版的雕刻深度需根据纸张承受压力程度到不破为宜一般深度控制在版厚左右
糊盒机不包括
模切版粘橡胶条的作用是C
压凹凸使画面具有的特点不包括
揭开覆膜产品的薄膜这样的覆膜产品是不合格品
糊盒机上胶装置是通过或喷胶装置给纸盒黏合部上胶完成黏合
覆膜机中的主要工作过程是放卷→输入→压合→收卷这种覆膜机是C覆膜机
钢线的高度略低于钢刀高度通常为Cmm
不是压凹凸图文轮廓不清的原因
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